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羥丙基甲基纖維素物理性狀

溶于水及大多數極性c和適當比例的乙醇/水等，在冷水中溶脹成澄清或微濁的膠體溶液。水溶液具有表面活性。HPMC具有熱凝膠性質，產品水溶液加熱后形成凝膠析出，冷卻后又溶解，不同規格的產品凝膠溫度不同。溶解度隨粘度而變化，粘度越低，溶解度越大，不同規格的HPMC其性質有一定差異，HPMC在水中溶解不受PH值影響。顆粒度：100目通過率大于98.5%。堆密度：0.25-0.70g/(通常0.4g/左右)，比重1.26-1.31。變色溫度：180-200℃,炭化溫度：280-300℃。

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羥丙基甲基纖維素（HPMC）噴漿施工中的應用

相對于傳統的工地現場拌制的砂漿，機噴砂漿的很大區別在于引入了羥丙基甲基纖維素醚等一系列可以優化砂漿性能的外加劑，從而使得新拌合砂漿的和易性好，保水率高，長距離、大高度泵送后仍然具有良好的工作性能。其很大的優勢在于施工效率較高，成型后砂漿的質量好，由于噴涂時砂漿有一個較大的初始速度，因此可以和基體有一個比較牢的抓附作用，可以有效地減少空鼓開裂現象的發生。圣萊歐化工經過不斷的試驗發現，在配制機噴抹灰砂漿時，采用較大粒徑為2.5mm、石粉含量小于12%、級配合理的機制砂，或者較大粒徑為4.75mm、含泥量小于5%的河砂均不會發生堵管現象；當新拌合砂漿的保水率控制在95%以上，稠度值控制在90mm左右，2h稠度損失控制在10mm以內時，砂漿具有良好的泵送性能和噴涂性能，而且成型后的砂漿外觀平整光潔，漿體均勻豐富，無流掛、無空鼓開裂現象。

二、機噴砂漿復合添加劑的設計探討?機噴砂漿的施工過程主要包括混漿、泵送和噴涂。在配方合理，原材料質量合格的前提下，機噴砂漿復合添加劑的主要作用是優化新拌合砂漿的質量，提高砂漿的泵送性能。因此，一般機噴砂漿復合添加劑是由保水劑和泵送劑組成。羥丙基甲基纖維素醚是一種性能優良的保水劑，不僅可以增加砂漿的粘稠度，而且在稠度值相同的條件下，可以顯著地改善砂漿的流動性，減少離析和泌水現象的發生。泵送劑一般由引氣劑和減水劑組成，在新拌合砂漿的攪拌過程中引入大量微小的氣泡，形成滾珠效應，可以減少骨料顆粒之間的摩擦阻力，提高砂漿的泵送性能。在機噴砂漿的噴涂過程中，由于螺桿輸送泵的旋轉而引發的微振動容易使料斗中的砂漿分層，從而導致上層稠度值小，下層稠度值大，機器運轉時容易導致堵管，而且成型后砂漿的質量不均勻容易出現干縮開裂。

如何簡單直觀的判定羥丙基甲基纖維素(HPMC)的質量好壞？

（1）白度：白度雖然不能決定HPMC是否好用，并且如果是在生產過程中加入了增白劑，會影響其質量。但是，好的產品大多白度好。（2）細度：HPMC的細度一般有80目和100目，120目的較少。（3）透光度：把羥丙基甲基纖維素(HPMC）放到水里，形成透明的膠體后，看其透光度，透光度越大的越好，說明里面不溶物少些。立式反應釜的透過度普遍都好，臥式反應釜的要差些，但不能說明立釜生產的質量就比臥釜生產的好，產品質量還有很多因素決定。（4）比重：比重越大，越重的要好些。比重大，一般是因為里面的羥丙基含量高，羥丙基含量高，則保水要好些。