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(1)離心式潤滑油濾清器的維護方法

　　①潤滑油濾清器每工作250h后，就應清洗轉子內壁上的污垢。清洗時，應先拆下外殼上部的固定螺母，再拆下轉子上端的螺母，取出轉子，然后再把轉子體和轉子座分解并放置在清潔的柴油中進行清洗。

　　②離心式潤滑油濾清器轉子的速度是評定其濾清效能的重要指標。柴油機以額定轉速運轉時，轉子的旋轉速度一般為5500~6500r/min。這樣，由于凝結水的含氧量很低，又沒有再循環，不可能有大量的氧漏人，便能保證內冷水的低含氧量。當轉子的旋轉速度低于5000r/min時，離心式濾清器的濾清效果明顯降低;若轉子的旋轉速度低于2000r/min時，濾清器就會喪失濾清能力。

　　③轉子旋轉速度的檢測方法:將柴油機起動后調至額定轉速，當潤滑油的溫度在60·C以上時，使柴油機停止運轉，此時轉子由于慣性會繼續旋轉并發出清脆連續的"嗡、嗡"響聲，聲音由大到小，直至轉子停止轉動時消失。在正常情況下這種響聲一般持續40s左右。5、發電機組在室內使用，必須將排煙管道通導室外，管徑必須≥消音的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過3個，以保證排煙暢通，并應將管子向下傾斜5-10度，避免雨水注入。也可拆下轉子蓋進行檢查，若轉子內腔中沒有沉積物，而粗濾芯和潤滑油卻很臟，這說明轉子的旋轉速度過低，達不到規定的要求。應檢查和維護的部位:

　　a.檢查轉子內壁沉積物;

　　b.檢查轉子本身是否存在漏油現象; c.檢查噴嘴的磨損情況;

　　d.檢查轉子的軸向間隙，此間隙一般在O. 3~0. 6rnrn，過大或過小均會影響轉子的轉速。

　　 (2)繞線式潤滑油濾清器的維護方法

　　繞線式潤滑油濾清器在使用中易產生的損傷:金屬帶松脫、開焊和濾芯堵塞。當濾芯出現損傷、開焊或金屬帶松脫時，可用清洗干凈并晾干后，用錫焊進行焊接。在正常情況下，焊堵面積不應超過濾芯總面積的10。

　　(3)旁邊間和限壓間的維護方法

　　旁通閥和限壓閥在一般情況下不必拆卸維修，但若旁通閥內部的球閥與閥座出現嚴重磨損、限壓彈簧彈力減弱或折斷時，應拆卸后進行檢查。球閥與閥座的磨損較輕時，可在球閥與閥座之間涂上研磨音進行對磨;磨損較嚴重時，可鏡削或磨削座面，然后更換或磨削閥面。柴油發電機的優點：(1)、燃油經濟、熱效高、工況變化時，燃油消耗率曲線變化比較平坦，低負荷下也經濟(2)、工作可靠、耐久。球閥可用直徑相同的鋼球代替。

　　旁通閥經過修復后要按原來的位置進行裝配，裝配完畢后起動柴油機，重新對潤滑油壓力進行調整。

柴油發電機組結構簡介

　　一般固定敞開式機組由柴油機、發電機、控制箱、調壓器、散熱水箱、聯軸器和公共底座及減震墊等組成。機組的所有組件均安裝在公共底座上，底座設有吊裝孔，便于機組的移動，機組不帶油箱、啟動電瓶和（可選），無隔音罩。為了得到較高的效率，汽輪機一般做成高速的，通常為3000轉／分（頻率為50赫）或3600轉／分（頻率為60赫）。無消音或隔音措施，7米處噪音為68dB。

　　柴油機和發電機采用凸肩定位連接，并通過彈性聯軸器由柴油機飛輪直接驅動發電機旋轉。柴油機的冷卻系統除指明外，一般均采用閉式循環水冷卻，風扇為外吹式。

　　控制箱為標準型，易操作，易檢修，置于發電機的上方。

　　柴油機、發電機和控制箱等介紹詳見隨機附發的各相關說明介紹。

　　柴油發電機組的安裝及使用

　　1安裝

　　1.安裝及使用地點的選擇應符合下列條件：

　　（1）通風良好，環境溫度應不超過40℃。

　　（2）環境清潔，避免在附近放置產生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。

　　（3）宜安裝在室內或能避免日曬雨淋的場合。

　　（4）若機組放置在機房，要求地基為水平混凝土，并做一基礎平臺，平臺長度為機組長度 200，寬度為機組寬度 200，高度為地面以上200，機組直接放置在此平臺上，在機組和平臺間放置彈性襯墊，以防止振動。

　　（5）機組在室內使用時，應將風扇排出的熱風和柴油機排出的廢氣引至室外。所接的排氣管道，管徑不宜過小，彎道不宜過多，以保證排氣通暢。

　　（6）在室內設置電纜溝，上面覆蓋地板，機組與業主的低壓配電柜之間的連接電纜線，均應鋪設在電纜溝內。

　　（7）機組必須安裝接地線，接地必須良好（接埋入較深的地下銅板）。

　　（8）機房的設計和建設須咨詢建筑設計人員、消防和水電人士等。

維修維護方便：水冷四沖程，90°V型氣缸排列，渦輪增壓中冷，采用濕式可換式缸套，一缸一蓋，干式排氣歧管，便于維護。

智能化運行：采用電子管理系統，可提供數字式電子調速功能，機身關鍵部位設置數據采集點，實現故障自診斷及自動顯示，機組運行智能化，CAN總線技術。（4000型：低載荷時，機組自動轉入半缸工作狀態）。

高運轉可靠性：采用3氣環鋁合金活塞結構，活塞頂環使用耐磨鑄鐵，氣門座鑲圈結構，延長使用壽命，活塞噴油冷卻，有效解決冷卻散熱，機組運轉更加可靠。

節能環保：采用獨特的電控單體噴油泵，配合氣缸內直噴，排放優于德國TA Luft標準，電子智能管理，油耗更低，突破200g/KWh的瓶頸。（4000型：使用先進的共軌噴射技術，在電子管理系統控制下，噴射更加精準，燃燒更加充分，油耗更低）。

性能優良：運行穩定，振動小，燃油消耗率機油消耗率低，運行壽命長，大修期長，噪音低。

華騰電氣制作的柴油發電機組是一種小型發電設備，系指以柴油等為燃料，以柴油機為原動機帶動發電機發電的動力機械。柴油發電機組一般由柴油機、發電機、控制箱、燃油箱、起動和控制用蓄電瓶、保護裝置、應急柜等部件組成。整體可以固定在基礎上，定位使用，亦可裝在拖車上，供移動使用。超導技術可望在汽輪發電機中得到應用，這將在汽輪發電機發展產生一個新的飛躍。 柴油發電機組屬非連續運行發電設備，若連續運行超過12h，其輸出功率將低于額定功率約90%。 盡管柴油發電機組的功率較低，但由于其體積小、靈活、輕便、配套齊全，便于操作和維護，所以廣泛應用于礦山、鐵路、野外工地、道路交通維護、以及工廠、企業、醫院等部門，作為備用電源或臨時電源。近年來新研制的無人值守的全自動應急電站，更加擴大了該種發電機組的使用范圍。

50kw柴油發電機保養維護：

1、每天開機前檢查。

2、發動機曲軸箱機油耗量。

3、冷卻液面：散熱器和中冷器芯電有無阻塞現象。

4、空氣濾清器是否被阻塞。

5、每50小時檢查。

6、蓄電池及液面：排除漏水，漏燃油，漏機油現象。

7、每250－300小時：更換發動機機油，更換機油濾清器和旁道機油濾清器，更換燃油濾清器，需要時排放燃油箱油污，張緊三角膠帶。

8、檢查散熱器和風冷式中冷器的芯電是否堵塞，是否需要清潔，檢查空氣管道及其軟管接頭應沒有壞件并生新擰緊卡箍 ,檢查增器的機油進回油處應無滲漏。

9、每1200小時，請專業人員檢查和調整氣門間隙，檢查調整前在發動機停車及冷態下進行，每2400小時，請專業人員折卸和檢查調整噴油器，由專業人員檢查增壓器的工作狀態，并對發動機及發電機件進行常規檢查，每6個月，更換冷卻液過濾器，每年，清洗冷卻器，更換冷卻液。下面，為大家介紹下發電機組對安裝地的要求有哪些：1、安裝機組的地方一定要通風良好，而且發電機端一定要有足夠的進風口，柴油機端應有良好的出風口。