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隨著激光切割技術的迅速發展,激光切割機由于其獨特的優勢在各行各業發揮獨特的作用，所有材料宏觀的性能決定于微觀，不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同。

結構鋼該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

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鋼板熱鍍鋅工藝具有、產量大、成本低、鍍層厚等優點。薄鋼板鍍錫多采用連續式電鍍方法。薄鋼板電鍍錫工藝較熱鍍錫工藝雖有成本高、鍍層薄的不足，但具有鍍層均勻、光潔度好等優點。非金屬保護層采用輥涂等涂層方法，在冷軋板、鍍鋅板、焊管等鋼材上涂上一層或兩層有機涂料（如環氧酯、聚酯、脂、塑料溶膠等）或者覆上一層塑料薄膜。由于涂層可以制成不同的顏色，因此涂層鋼板也叫彩色鋼板或彩涂鋼板。輥涂法是目前采用的主要生產方法，具有、成本低、有利于環境保護以及產品涂層厚度均勻，具有良好的著色性、成型性、耐蝕性等優點。

熱軋卷板生產工藝。

熱軋卷板產量在統計上包括熱軋薄板、中厚寬鋼帶和熱軋薄寬鋼帶。上述統計并不完全準確。

熱軋卷板生產工藝包括三種：常規熱連軋、薄板坯連鑄連軋和爐卷軋機。

常規熱連軋優點：工藝穩定、生產、板坯厚、產品質量高，主要定位高質量和較全的品種，如超深沖鋼、高強度鋼、高鋼級管線鋼、汽車板等；

薄板坯連鑄連軋有點：投資少、占地省、能耗低、成本低、可生產薄規格產品等特點，主要定位中低檔、薄規格產品。

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在對鋼板卷圓加工操作期間，用戶需要注意調整火焰溫度，在實際的加工操作期間，所接觸使用的板材種類有一定的差異，另外板材的厚度標準也不同。

如果是對比較薄的鋼板進行切割的話，這個時候火焰溫度不用太高，正常溫度就可以達到鋼板的熔點，而在對特厚鋼板進行加工時，火焰溫度就要提升到一定的標準，這樣當溫度升高時就可以讓鋼板融化，并達到加工目的。

在對鋼板卷圓加工的時候，還應該將工藝參數作為主要參照依據，因為工藝參數其實對于板材的切割質量有著很大的影響，也是決定著切割效果的重要因素。在加工之前務必要先確定好工藝參數大小，然后再結合實際要求完成切割工作。