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?壓濾機濾布跑泥的原因

壓濾機濾布跑泥的現象總是出現，經過細致的研究與不斷的總結，總結出幾個跑泥的原因：

一、壓濾機本身的結構問題引起的

1.在進泥口處加擋板限制一下，在每邊留出三十公分

2.查看下調偏控制裝置和濾帶張緊裝置是不是有問題

3.重新試驗下，看看加藥量是不是合適

4.濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不夠，或者噴頭堵塞

二、污泥變質或污泥沉淀的時間過長導致污泥濃度過大

盡量保持污泥濃度在97%左右，太大了的話藥劑就不容易和污泥完全混合了。

三、配藥濃度太小

增大濃度做下小試看看。絮凝劑選擇有問題，效果不好，不能形成大而穩定礬花，沖洗濾帶的水堵塞或者是水壓太小造成跑泥，污泥量和加藥量沒有調節好

原因4、還有可能是設備不合格，壓濾機濾布連接有問題，包膠滾筒不合格。

真誠感謝您給予景津的關懷與支持。景津三十年來為數萬個用戶服務的同時，積累了豐富的過濾技術和經驗，真誠期待您的參與。我們將心懷感恩，竭盡所能認真體會您的想法，了解您的需求。您的意見及建議，都將是我們寶貴的財富。我們盡大努力讓您滿意!

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壓濾機濾布易破損，壽命短怎么辦？

壓濾機濾布易破損，壽命短；

原因一：濾布本身的用料存在問題，專業來講，生產中有跳線或者縱橫拉力、延伸力沒有達到行業標準；

原因二：濾袋本身加工存在精枝大葉，縫線稀疏，該密的地方沒有縫死扎牢，易造成在使用中脫線，跑料的現像。

解決辦法：根據機型（三足式、平板式、吊袋式、下卸料、上卸料等），包括轉鼓的大小，功率越大對濾布的要求越高，所以這點是非常重要的。

哪些原因會導致板框廂式隔膜壓濾機工作負荷 ？  

隨著科學技術的發展，板框廂式隔膜壓濾機的出現給我們的工作帶來了很大的便利，并且被廣泛的應用在各個場所內，但是在使用的過程中會因為一些原因導致工作負荷，那到底有哪些原因會導致板框廂式隔膜壓濾機工作負荷呢？接下來由小編給大家簡單的介紹一下。

1、板框廂式隔膜壓濾機壓力過高的話，通常是因為液壓系統的不正常而導致的，會造成板框廂式隔膜壓濾機液壓系統過熱，從而導致液壓油變質現象出現。

2、當板框廂式隔膜壓濾機的壓力超過了濾板所能夠承受的壓力的時候，那么就會導致濾板炸裂的現象出現，這是非常危險的。

3、板框廂式隔膜壓濾機的壓力過高還會造成電動機過熱的現象出現，電動機過熱也會比較容易引發危險。

景津的濾布加工車間，現有數控激光切割機20多臺，電腦縫紉機200多臺，有上百種不同孔徑、孔形、不同材質和規格的濾布，根據用戶實際過濾要求能及時滿足客戶的使用需求。

關于板框廂式隔膜壓濾機的相關知識點先給大家介紹到這里了，希望對大家有所幫助，感謝您的觀看和支持，歡迎新老顧客與我們進行合作。