鋼結構平面鉆床訂制廠家供應

這是因為如果存在差異那么可能會導致數控平面鉆的鉆頭鉆到臺面，或者是無法鉆穿線路板造成報廢。平時應使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。并且要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

在操作數控平面鉆的過程中，工作人員應注意隨時查看主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產生斷鉆和偏孔。鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產生高溫。

除此之外，數控平面鉆的鉆頭需要定期進行修磨，這樣可以延長鉆頭的使用壽命和重復次數，降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內，磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。

在我們實際工作的時候，由于操作人員的技能差異較大，因而很難保證高速數控平面鉆的良好使用。所以在進行操作之前，應當提前對操作人員進行崗前培訓，只有正確規范的操作，才能充分發揮出高速數控平面鉆的良好性能，才能做到好的加工。

首先，現場操作人員在開始生產作業之前，應當穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼鏡，嚴禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。長發人員特別注意戴好安全帽。其次，每天作業前應檢查高速數控平面鉆冷卻水箱中冷卻液，隨時保持在二百升左右。注意，接通電源前，請務必查明有無漏電處，如有漏電、斷電的情況，請立即找專業人員處理。

在開啟高速數控平面鉆之前，應注意查看設備四周是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水，擦干凈后再作業。嚴禁濕手接觸各類開關，否則有可能觸電。接通電源后，機床試運行，觀察動力頭主軸的運轉是否靈活，排屑器電機運轉是否正常，夾緊缸、鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后，才能進行操作。

檢查確認完畢之后，應根據加工要求選擇適合的鉆頭，確定了鉆頭直徑之后，再選擇合適的主軸轉速和進給速度。支承工件的支承條必須躲開所要加工孔的位置。高速數控平面鉆有兩個工作臺，當一個工作臺上的工件在進行加工時，另一工作臺可移動到機座頭部進行工件的安裝和拆卸。

在生產任務結束之后，應及時關閉高速數控平面鉆，并在確認機器完全停止運行之后，設備主電源空氣開關切斷后，再清掃平面機床。

機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑、液壓等處的油標志指示以及機床zhao明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可以繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。
CNC電箱通電按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫面為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障并排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根據有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調整到給定值，并作好記錄。將狀態開關置于適當的位置，如日本FANUC系統應放置在MDI狀態，選擇到參數頁面。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應搞清各個參數的意義后再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。