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發布時間:2020-07-20 17:15  
氮碳共滲工藝特點
氮和碳同時共滲與單一滲氮相出具有以下特點:1.由于活性碳原子的存在,使滲氮速度加快,一旦表層ε相形成,將為共滲溫度下滲碳創造條件。這表明碳與氮在共滲中是相互起促進作用的。因而氮碳共滲速度遠高于單一滲氮速度。因而可簡化或完全取消后加工處理,此外,能量消耗比其他熱處理稍小。2.在氮碳共滲化合物層ε相中:除含有氮外,還含有一定量碳(約2%)。由于ε相中含有碳,使ε相的脆性降低。這表明氮碳共滲后的白亮化合物層不呈現脆性。
鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程,習慣上碳氮共滲又稱作qing化。以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較是廣。以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度,低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠,專業從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,碳氮共滲,不銹鋼發黑,QPQ鹽浴復合處理,高頻淬火等加工業務,為客戶提供專業的表面處理方案。
氮碳共滲工藝的優點:
1)氮碳共滲層硬度高,碳鋼氮碳共滲處理后滲層硬度可達570~680HV,模具鋼、高速鋼、滲氮鋼共滲后硬度可達850~1200HV;滲層脆性低,有優良的耐磨性、耐疲勞性、抗咬合性、熱穩定性和耐蝕性。
2)工藝溫度低,且可不淬火,工件變形小。
3)處理時間短,經濟性好。
4)設備簡單,工藝易掌握。
存在的問題是:滲層淺,承受重載荷零件不宜采用。