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發布時間:2020-07-17 04:28  










外墻外保溫擠塑板預發機理:
預發過程中,含有發泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上,開始軟化,珠粒內的發泡劑受熱汽化產生壓力,而使珠粒膨脹,并形成互不連通的泡孔,預發后氣泡的直徑為80~150微米,每立方厘米約有0.55萬個小氣泡。
同時,蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中,增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入,壓力也不斷增大,珠粒內的體積也不斷增大。這一過程一直持續下去,體積膨脹可一直持續到泡孔壁破裂為止。

降低聚苯乙烯泡沫板設備投資和生產成本減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣,有它的缺點和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產,要進行具體分析。主要根據以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。鑄件的批量越大,經濟效益越可觀。聚苯乙烯泡沫板設備鑄件材質其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。鑄件大小主要考慮相應設備的使用范圍(如振實臺,砂箱)。聚苯乙烯泡沫板設備鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。

擠塑板設備生產線在擠壓過程中制造出的擠塑板,具有均勻平整的表面,完全閉孔式的內部蜂窩結構,優越的保溫、隔熱(導熱系數10℃:≤0.028w/mk)、隔音、防潮性能,以及高抗壓(壓強:≥250kpa)、輕質(密度可達:30kg/m3)、不吸水(吸水:≤ 1.0%),可隨意切割。
XPS擠出聚苯乙烯發泡片材生產線是以聚苯乙烯、發泡劑為原料,經高溫擠出成型的一種保溫板材,目前國內主要以氟氯氫(HCFC)作為發泡劑,氟氯氫類發泡劑對破壞臭氧層潛能值比較大,根據《蒙特利爾條約》我國已在逐漸限制氟氯氫的使用。

XPS擠塑板設備,是以聚苯乙烯回收料為主要原料,注入發炮劑,結合水、電、汽的有效控制,通過擠、壓、拉,制造出具有閉孔結構、質輕、高抗壓的硬質厚板。
山東超力機械有限公司簡化保溫板設備了工藝流程,改變XPS擠塑板設備了螺桿的模具設計,提高XPS擠塑板設備的加工能力和增加了產品的規格。
XPS擠出聚苯乙烯發泡板材,又稱絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(簡稱XPS),具有完美的閉孔蜂窩狀結構,其密度、吸水率、導熱系數及蒸汽滲透系數等方面均低于其它類型的板狀絕熱保溫材料,因此具有強度好、質輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價格低等特點。
