吉林陶瓷膜設備工藝視頻常用解決方案 浦膜環保優選企業

   陶瓷纖維不僅具有陶瓷材料固有的耐高溫、化學穩定性好、使用壽命長等特點，還兼具了纖維材料的高孔隙率、高比表面積等優點，陶瓷纖維在制膜過程中，由于本身纖維形狀特點，纖維之間雜亂無章的堆積，形成高孔隙率，總孔隙率高能夠超過70％，而以陶瓷纖維構建的分離膜的總孔隙率高可接近陶瓷粒子分離膜的2倍，有效提高膜通量及降低滲透阻力。

   研究者以二氧化鈦納米纖維為原料，采用浸漿法在氧化鋁支撐體上制備雙層TiO2膜，通過在纖維層中添加溶膠促進纖維之間的粘結，減少了缺陷孔的產生，在燒結溫度480℃下制得了純水通量為1000L/m2.h.bar，截留分子量為32000，膜的性能遠遠超過傳統陶瓷膜。

在項目中陶瓷膜過濾器應用已包括但不限于以下：

1，催化劑回收。解決了傳統工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產品品質問題。

2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導率達到良好預期20μs以下，且運行穩定，可大大提高傳統人工生產效率。

3，高純溶劑脫水。目前已是成熟穩定應用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。

4，用于油水分離。如煤化工油水分離領域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對于乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經是成熟應用。

　從大豆蛋白廢水中提取低聚糖首先要將大分子的乳清蛋白截留出來，由于乳清蛋白的存在既會影響低聚糖的純度，也會使反滲透膜的流量降低。為此，本項目采用了熱處理的工藝，將絕大部分乳清蛋白經熱凝聚分離出來，蛋白遇熱發生變性并形成大塊的凝膠體，蛋白充分變性沉析于下部，下部蛋白漿干燥可得乳清蛋白。上層清液中的蛋白采用超濾膜過濾設備的方式分離。