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發布時間:2020-11-03 11:29  





蓄熱式氧化爐(RTO)是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≧95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。適用于廢氣濃度低于30%LFL、大風量、廢氣中含有多種有機成分或者有機成分經常發生變化,含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。不適用于含有較多硅樹脂廢氣。
系統技術特點
◎利用高性能雙密封提升閥,外泄露率為0,確保整個系統的處理效率可達99%以上;◎因采用的是高性能進口蓄熱體,廢氣處理更徹底,高效節能,環保達標;◎額定凈化流量選擇范圍寬:處理風量可從3000-100000Nm3/h,燃燒完全,無二次污染,換熱效率高;◎采用分級燃燒技術,蓄熱室內溫升均勻,換熱效果好,處理率>99%以上;◎熱能可回收利用,降低了設備的運營成本,故障率低。設備實現遠程調控,零距離維護監控;
燃料耗量
啟動燃燒器時為輸出;正常運行時根據廢氣濃度確定,當濃度>2000mg/nm3以上時,燃燒即可維持爐膛的熱平衡,零能耗;
處理對象
笨、甲、二甲、三笨、烴、醇、酮、酚、醛、部分酯類。應用范圍
化工、、樹脂、材料、半導體、食品、電子、橡膠、油漆、涂裝、家具、印刷等多個行業。
RTO 裝置經過多年的運行及改進發展,表現的優點主要有:
(1) 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風量大、濃度低(相對于直燃焚燒爐)的有機廢氣;
(2) 可以適應廢氣中VOCs 的組成和濃度的變化、波動;
(3) 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;
(4) 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率( > 90%);(5)在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃燒而實現自供熱操作;
(6) 凈化效率高( 三室> 98%, 兩室95% ~98%),維護工作量少,操作安全可靠;
(7) 有機沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換;
(8) 整個裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統總壓力損失一般<3 000 pa,隨所用蓄熱體的結構類型、氣體速度而變),裝置使用壽命長。
主要缺點有:(1)裝置重量大(因為采用陶瓷蓄熱體)、容積大;(2)要求盡可能連續操作;(3)投資費用相對較高;(4)對于大風量、低濃度廢氣而言,運行費用仍然偏高;(5)存在一定的火災風險,國產儀表質量不過關,國外品牌價格貴。
>>三室RTO工作原理
有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱,升溫后進入焚燒室中進一步加熱,使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室,進入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時,引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此交替切換持續運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。