輪胎撕碎生產線供貨商專業團隊在線服務「在線咨詢」

金屬撕碎機可以變廢為寶

金屬撕碎機可以變廢為寶，金屬撕碎機不僅可以粉碎雪碧罐、露露罐、罐、可樂罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，只要是金屬都可以破碎。目前在機械設備市場上是一個很熱門的粉碎、破碎系列產品。粉碎出的物料便于攜帶運送，方便投料煉鋼。以達到廢舊金屬的處理無害化、使廢金屬得到再生化。 雙軸撕碎機設備和單軸撕碎機設備不同，單軸撕碎機設備主要用于廢舊塑料的回收處理，單軸撕碎機一般使用的為四角刀，雙軸的為剪切刀，單軸撕碎機的產量一般比較穩定，因為單軸的撕碎方式就是那個樣子，雙軸撕碎機的產量就不同，雙軸撕碎機的用途比較廣泛，也就是說雙軸撕碎機設備可以撕碎破碎的物料種類比較多，對于雙軸撕碎機設備的產量就不會那么固定。 撕碎機是這些年新興的設備，因為作業功能受到許多客戶的喜愛，而撕碎機依據處理的對象不一樣也分為不同的型號，分為：雙軸撕碎機、單軸撕碎機、四軸撕碎機、節能雙軸撕碎機、多功能輪胎雙軸撕碎機等產品。 多功能輪胎雙軸撕碎機，本機采用微電腦自動控制系統，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能，轉矩大噪音小。拆裝換刀更方便撕碎特大、特厚難碎物料。全自動系統多功能輪胎雙軸撕碎機適用范圍廣不僅適用輪胎破碎、也可用于板材下邊角料及原木下余料頭的破碎。

開機后撕碎機產生憋機,燒毀電機

撕碎機使用方法：使用撕碎機時，適當使用一些小技巧，即可以提高撕碎機產量，減少能耗，又能減少撕碎機的故障發生。撕碎機在開機后兩分鐘先不要投料，先讓撕碎機設備空轉兩分鐘后再進行投料生產。在撕碎工作進行前，可以先把要撕碎的物料進行規劃分類，將同樣材質同樣大小的物料進行分劃，同類的一齊投入，可以提高撕碎機的工作效率，產量也就隨之上升。另外，撕碎機投料結束后，要將所有物料都排出后再將撕碎機設備關閉，以免下次開機后撕碎機產生憋機，燒毀電機。 減速機是撕碎機不可缺少的一個部分，為了保證撕碎機的產量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機減速機的保養知識： 1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發現潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。 2.每月檢查電機與減速機間的聯接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝機座之間的聯接螺栓是否緊固。 3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉聲響是否正常等，發現異常現象應立即予以排除。 4.減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月換一次油，對于晝夜連續運轉場合每6個月換一次油。 撕碎機是用于撕碎的機械設備，對于物料的撕碎能力遠遠高于傳統的粉碎機，撕碎機的興起是粉碎行業的所需要的。撕碎機在未來幾年內的發展方向如何呢？撕碎機的發展速度是人們想象不到的，從簡單的木材撕碎，到現在的橡膠輪胎、金屬撕碎等，撕碎機的發展速度迅速，在未來撕碎機將在幾個方面發展。 1.撕碎能力，撕碎機的撕碎能力已經受到了很大的認可，撕碎機在未來將繼續開發其撕碎能力對于金屬鋼板一類的超硬質材料能夠進行更好的撕碎。 2.適應能力，撕碎機將會適應更多的物料，使用更加廣泛。 3.撕碎機在不斷的進行創新，撕碎機將會向更大規模發展，生產能力也會不斷的提高。

雙軸撕碎機的主要工作是一對相對轉動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進入機器后受到交錯轉動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設定尺寸后被強制排除機外。刀輥由電機通過減速器驅動具有超大轉矩，遇到硬度較高的物料，會在PLC自動控制系統的作用下自動反轉，并多次正反轉，直至物料被破碎排出。 金屬撕碎機因成本低利潤大深受客戶的喜愛。撕碎機很多朋友都聽說過，金屬撕碎機是專門針對廢舊金屬設計的產品其根據不同設備不同配置還有客戶粉碎加工實際情況的不同廠家把它分為多種型號規格客戶各選所需。金屬撕碎機將可樂罐，雪碧罐、王老吉罐、罐、油漆罐等各種廢舊金屬撕碎成小顆粒，然后經廢舊易拉罐金屬撕碎機撕碎后的小顆粒就方便了運輸，減少了運輸成本，這些小顆粒可加快煉鋁煉鐵速度，與可其他廢熟鋁混煉生產鋁錠，能給我們帶來可觀的經濟效益。 撕碎機設備按形態可分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機等種類。按撕碎物料功能類別來分可分為:塑料撕碎機、木材撕碎機、金屬撕碎機、廢紙撕碎機、橡膠撕碎機、輪胎類撕碎機、垃圾撕碎機等等。 單軸撕碎機和雙軸撕碎機的主要區別：單軸撕碎機與雙軸撕碎機的區別就是單軸撕碎機只有一個刀棍，雙軸撕碎機有兩個刀輥其次是二者的撕碎的原理也不一樣，單軸撕碎機只裝配有一根動軸，刀片都安裝在這根軸上，與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。主軸由電機和減速機的帶動，物料在螺旋刀片的帶動下，進入到動刀與靜刀的間隙中。