揚州全位置換熱器自動焊給您好的建議「無錫固途焊接設備」

切不可在無工件時或鎢極遠離工件時接通高頻。

焊一層、不填絲，第二層填絲。脈沖寬度調節范圍：20%—40%；脈沖頻率調節范圍：0.2—5次/秒；機頭旋轉一周時間調節范圍：12秒機頭焊絲送速度：100—2500mm/min；焊絲0.8~1.mm；氣用量：小于15升必須采用氫混合氣體作為脈沖模式焊接下的氣體。氫混合氣起到了還原作用。

　　平齊式結構，加工成本是的，手工焊和自動焊均可。

　　這種形式通常用于換熱管較薄的設備，在薄壁不銹鋼和鈦管冷凝器，Inconel合金(鎳基合金的一種)管蒸汽發生器、蒸發器和其他低壓換熱器應用的較多。

　　3. 管板正面開槽式

　　管板正面開槽通常是焊前開槽，而焊后開槽加工難度大，只有在可能發生焊接熱疲勞導致結構失效的情況才會考慮。

　　焊前開槽可改善焊接時的散熱，有效降低焊接拘束應力。可解決導熱性良好的材料，如鋁或銅等，換熱管和管板接頭容易產生未熔合、未熔透、夾渣等缺陷的問題。

　　對于復合管板，應注意開槽時覆層中存在的熔渣或氣孔等問題。

管板焊機驅動采用步進電機系統

用于壓力容器、鍋爐、換熱器等板與管的焊接

可焊接管外徑Ф10mm~Ф80mm的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金等的管與管板焊接。  

龍門架三維調節配合五維微調，適合于管徑和管橋較小的密集型換熱器的焊接。

焊接機頭能在水平面上作180度旋轉，便于更換鎢極以及送絲微調等操作。  

機頭采用水冷定位芯軸，避免管頭溶化后內流，焊縫成型美觀。

驅動采用步進電機系統，機頭動作可靠。

采用松下1GBT逆變控制直流脈沖電流，焊接，電弧穩定性強，焊道成型美觀