礦泥烘干機械的用途和特點

 精煤烘干機是礦山行業(yè)中一種較為成熟的烘干干燥設(shè)備，主要適用于煤泥、污泥、金屬和非金屬的磁、重、浮精礦等物料的干燥處理，它具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。系統(tǒng)主要由熱源、打散破碎裝置、上料系統(tǒng)、干燥主機、出料系統(tǒng)、引風(fēng)機、卸料器和控制系統(tǒng)構(gòu)成。南洋機械針對蘭炭以上物理化學(xué)特性研發(fā)的專業(yè)蘭炭烘干機設(shè)備具有設(shè)計科學(xué)、節(jié)能、操作方便、自動化程度高、占地面積小、適用范圍廣等特點，深受用戶喜愛。

   設(shè)備配置會根據(jù)客戶的實際情況及運行環(huán)境來選配，以達到優(yōu)化的狀態(tài)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的潛心研發(fā)，將鍋爐尾氣做為精煤烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。真正意義上達到了無須投資用熱成本，做到了真正節(jié)能環(huán)保、節(jié)能干燥！

      以往的烘干方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。經(jīng)褐褐煤烘干機工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；物料進入后隨著筒體運轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?

我廠大型煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后干燥，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，干燥后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

　　煤泥干燥機應(yīng)用范圍：煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；選礦生產(chǎn)線行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

　　以科學(xué)的管理方法，的制造工藝，專業(yè)的設(shè)計理念，為客戶精心制備每一臺煤泥烘干機設(shè)備，瑞光人本著進取求實的原則，以技術(shù)為核心，竭誠為您提供質(zhì)優(yōu)價廉的設(shè)備以及無微不至的售后服務(wù)。

煤泥烘干機的用途煤泥烘干設(shè)備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。煤泥烘干機的結(jié)構(gòu)煤泥烘干設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機)、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、傳動機構(gòu)、卸料器、粉碎機、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。此外,節(jié)能煤泥干燥系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì),末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因為煤炭開采機械化水平的提高。

蘭炭烘干機設(shè)備由輸送機、沸騰爐(熱源設(shè)備)、烘干設(shè)備主機、傳動裝置、進料裝置、支承部件(前托圈、齒圈、后托圈)、出料器、除塵設(shè)備、電氣系統(tǒng)等組成。