汕尾絲印刮膠機(jī)性價(jià)比高 柯美斯絲印器材

絲印刮膠的制作方法由于用戶對這些薄帶的表面質(zhì)量要求越來越高

絲印刮膠的制作方法 由于用戶對這些薄帶的表面質(zhì)量要求越來越高，因此，如何對這些輥印進(jìn)行清除就顯得比較重要。過去多采用人工清理的方式，不僅效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且極不安全。后來陸續(xù)使用了各種結(jié)構(gòu)的刮膠方式，如配重、氣缸、手輪加壓等方式來清潔輥系，刮膠清潔方式可以有效的降低人工勞動(dòng)，提高清潔質(zhì)量和效率。但是，目前這些刮膠普遍存在體積大、加壓不方便的缺陷，有的安裝空間比較小無法安裝刮膠，有的刮膠刀片無法滿足線壓均勻性要求。

油墨絲印刮膠的應(yīng)用 油墨絲印刮膠對版輥的精度、光潔度、電鍍層有較高的要求 很多時(shí)候由于水墨的干燥較慢，轉(zhuǎn)移較好，版輥網(wǎng)穴深度較淺，這時(shí)候?qū)Π娴木纫蟛桓?，油墨絲印刮膠層掩蓋不住版身的缺陷，如常見的一些“車模紋”、“搓板”等問 題均是由此引起。版表面光潔度不高，油墨絲印刮膠不易刮干凈，由于水墨轉(zhuǎn)移性，刮過之后附著在凹印滾筒表面的油墨絲印刮膠極易轉(zhuǎn)移到印刷基材上，會(huì)導(dǎo)致印 品掛臟。為此不得不經(jīng)常加大的壓力，若版輥表面鍍鉻層硬度不夠，使用壽命會(huì)縮短。

膠刮彎曲會(huì)引起兩方面的變化： 膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化；傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當(dāng)彈簧成一定角度受力時(shí)，彈簧開始彎曲，所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。（在這種情況下，印刷操作者會(huì)加大印刷壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。）這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。