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1、常見的機械加工方法包括車、銑、刨、磨、鉆等，雕刻加工是不是新的加工方法？

不是，雕刻加工是銑加工的一個分支，其加工原理和銑加工完全一致。

2、CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

3、CNC銑加工是不是只能做粗加工,CNC雕刻加工只能做精加工？

回答這個問題之前，我們首先了解一下工藝過程的概念。粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習(xí)慣性的將粗加工認(rèn)為是 “重切削”、將精加工認(rèn)為是“輕切削”。實際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念，它代表了不同的加工階段。

所以，這個問題的準(zhǔn)確回答是，CNC銑加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。

輔助夾具的作用是怎樣的？

輔助夾具完成工件的固定。使用夾具安裝時，首先要將夾具固定在工作臺上，然后將工間固定在輔助夾具。在模具加工中，經(jīng)常采用通用夾具，如虎鉗等，在產(chǎn)品加工中，一般使用專用夾具，以提高生產(chǎn)效率。

CNC雕刻加工對控制系統(tǒng)的要求是什么？

CNC雕刻加工首先是銑加工，所以控制系統(tǒng)必須具備銑加工的控制能力。對于小刀具加工，同時必須提供前饋功能，路徑提前降速，減少小刀具的斷刀頻率。與此同時，要在比較光滑的路徑段提高走刀速度，從而提高雕刻加工效率。

材料的那些特性會影響加工？

影響材料雕刻性能的主要因素是材料類別、硬度、韌性。材料類別包括金屬材料和非金屬材料。

總的來說，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。雜質(zhì)越多，加工性越差，材料內(nèi)部微粒硬度越大，加工性越差。

一個大體的標(biāo)準(zhǔn)為：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非金屬元素含量越高，加工性越好（但一般材料中的非金屬含量是嚴(yán)格控制的）

那些材料適合雕刻加工？

適合雕刻的非金屬材料包括有機玻璃、樹脂、木頭等，不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼，不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。

刀具壽命公式是什么？

刀具壽命主要是鋼類材料加工過程中的刀具壽命。經(jīng)驗公式是：

（T是刀具壽命，CT是壽命參數(shù)，VC是切削線速度，f是每赤每轉(zhuǎn)吃刀量，P是吃刀深度）。其中影響刀具壽命是切削線速度。

此外，刀具徑向跳動、刀具的磨制質(zhì)量、刀具材質(zhì)和涂層、冷卻液也會影響刀具的耐用度。

電加工的特點是什么？

在這里介紹一下和雕刻機相關(guān)的設(shè)備的使用特點，以便形成一個完整的加工系統(tǒng)。

電加工分為：電火花和線切割。它們的工作原理都是通過不同極向的電壓差，瞬間放電，產(chǎn)生電腐蝕，來實現(xiàn)加工的目的。

他們可以實現(xiàn)內(nèi)部的豎直拐角。這是銑加工不能實現(xiàn)的。

電加工沒有切削力存在，所以，被加工材料沒有變形，影響加工的因素是有電極工件的質(zhì)量，電火花機的控制精度，兩極之間的電壓差和放電的脈沖寬度。