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鋁壓鑄件的霉化原因和解決方法

原因：

1、  鋁壓鑄件產品保存的環境，溫度和濕度適合霉菌生長

2、  鋁壓鑄件產品表面混有超姐物質，自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應，營造霉菌適合生長的環境

3、  鋁壓鑄件由于原電池腐蝕反應，表面析出堿性化合物質，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長迅速

4、 鋁壓鑄件 產品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長迅速

防治方法：

1、  不采用含鈉鹽或鎂鹽的精煉變質打渣劑，采用NaF成分的精煉變質劑，或N2氣精煉

2、  不使用含植物纖維的脫模劑，不使用含植物纖維機加工切削液，更換油基防銹切削液

3、  產品不能長期露天存放，紡織產品表面飛塵堆積

4、  堆放在盞板上的產品包裝紙箱要用纏繞膜6面包裹好防水，產品沾過水后需要放置于通風吹吹干。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區，是一家專業提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業。

鋁合金的腐蝕主要分為兩種：

a、鋁合金與酸、堿溶液產生化學反應，形成含鋁離子的溶液；

b、鋁合金在電解質溶液中發生“原電池腐蝕”；

鋁合金的霉變：

霉變是由微生物引起的，在一定的溫度和濕度下(10~40℃，25~40℃為活躍溫度，濕度>65%)，微生物在鋁合金表面繁殖生長，造成局部呈現可以擦除的灰白塊。

由于鋁合金壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命，可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄周期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。

鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁管材料。成型過程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預處理，上色，5個過程。

具體表面處理可查看之前推送：金屬表面處理簡介

鍍鈦與電泳工藝貴，其次是木紋熱轉印，陽極氧化，后是噴涂。具體價格以廠商報價為準。