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自動化生產線的應用及特點

自動化生產線是在流水線和自動化專機的功能基礎上逐漸發展形成的自動工作的機電一體化的裝置系統。自動化生產線的運行特性是高度的自動化程度、統一的控制系統、嚴格的生產節奏。蕪湖環奧小編簡單分享一下自動化生產線應用及特點。

自動化生產線是現代工業的生命線，在機械制造，電子信息，石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車生產以及軍公業等現代化工業的發展都離不開自動化生產線的主導和支撐作用，其對整個工業及其他領域也有著重要的地位和作用。

自動化生產線的運用技術包括：機械技術、人機界面、氣動技術、電機驅動技術、PLC技術、網絡通信技術、傳感檢測技術。

自動化生產線是通過自動化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產流程，將各種自動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統使各部分的動作聯系起來，使整個系統按照規定的程序自動的工作，連續、穩定的生產出符合技術要求的特定產品。

非標自動化設備的特點和維護方法

非標自動化設備是眾多自動化產品的統稱，非標自動化設備是在無人干預的情況下，根據已經設定的指令或者程序，自動完成工作流程的任務。自動化設備在制造業、食品生產線、電子電器包裝生產線上有廣泛應用，同時在農業、物流等行業都有重要作用。

工業非標自動化設備主要包括流水線設備和自動化專機兩大類：

非標流水線設備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

非標自動化專機：烘烤箱、工業烤箱、鉆孔機、鉚釘機、提升機、移栽機、縮口機等。

一、非標自動化設備的特點：

1、高度的自動化程序，無需人工操作；

2、工作校率高，提高企業生產效率；

3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的一致性；

4、適合大批量生產，降低了企業生產成本。

二、非標自動化設備的維護：

1、定期檢查設備的電源、氣源、液壓源；

2、定期檢查設備的傳感器是否偏移原來位置；

3、定期檢查產品設備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題；

4、做好設備的月檢、和年檢工作；

5、要經常對設備進行清理。

如何維護自動化流水線設備？

自動化組裝流水線設備根據用途分為不同的類型使用，許多廠家用戶在購買包裝生產流水線設備后，總會在維護保養上不加以細致，造成設備受損的廠家比比皆是。怎么從日常中維護包裝設備呢。小編給您分享幾個貼士；

定期保養和維修是廠家的一道必做題，由于長時間的工作，部件零件的磨損量已經達到一個峰值，必要在停生產流水線操作進行檢查替換零件后，方可再次進行包裝工序操作，起到事半功倍結果。

自動生產流水線廠家沒有進行定期的保養，會大幅度影響包裝工序進行，造成的食品包裝次品多，同時過度的零件磨損會引起一系列的設備連鎖故障。維護保養中要做到以下；

一、 定期維護，勿因產線訂單量為理由塞拖；

生產廠家可以根據自身的包裝產線訂單數目制訂好保養周期，在此當中只需定期檢測替換磨損部件即可。

二、 從關鍵位置維護包裝生產流水線設備；

1、 從觸摸表現屏操作臺上，查看各參數值是否正常，

2、 檢查封切包裝運行的位置，看刀具是否磨損，可對比前后包裝產品質量看出，

3、 及時擦除外觀以及工作臺的灰塵，防止靜電造成設備短路或阻礙工序運行。

由于包裝設備屬于大功率生產流水線器，生產車間環境必須保持干燥，避免觸電隱患。雖說包裝生產流水線必須要做到定期維護，但在包裝中也需密切關注工序運行。

自動化流水線控制系統設計的首要考慮因素

自動化流水線是在流水線和自動化專機的功能基礎上逐漸發展形成的自動工作的機電一體化的裝置系統。通過自動化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產流程，將各種自動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統使各部分的動作聯系起來，使整個系統按照規定的程序自動的工作，連續、穩定的生產出符合技 術要求的特定產品。

自動化流水線雖源于流水生產線，與流水生產線有相似之處，但其性能已經遠遠超過流水生產線，并有許多明顯的不同。自動化流水線雖然是源于傳統的流水生產線，但它的功效是遠遠優于傳統流水生產線，并且還有著多種顯著的區別，即自動化流水線有非常高的自動化控制，還有傳統流水生產線所沒有的精密的生產節奏，它是一個統一的自動控制系統，其其設計考慮因素主要有：

安全可靠：保證自動化流水線PLC控制系統能夠長期安全、可靠、穩定運行，是設計控制系統的首要原則，這也是設計中蕞重要的一條原則。這就要求設計者在系統設計、元器件選擇、軟件編程上要全i面考慮，以確保控制系統安全可靠。