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              江蘇異型方管常用指南“本信息長(zhǎng)期有效”

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 12:15  
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              視頻作者:聊城開發(fā)區(qū)通發(fā)鋼材加工廠








              異型方管的腐蝕性問題

              (一)異型方管或部件若因腐蝕而失效時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應(yīng)簡(jiǎn)單丟棄。

              (二)耐蝕性是相對(duì)的,有條件的,常說的異型方管的不銹性,耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下。目前還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼,因此選材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇,不銹鋼牌號(hào)選定后,使用部門還要針對(duì)所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的。(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

              (三)在一些使用條件下,當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時(shí),便會(huì)影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見,此時(shí)常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。(十)異型方管不平齊有毛刺,斷管后未及時(shí)銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。

              (四)目前對(duì)異型方管的耐蝕性多采用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn),選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求,要考慮使用的特點(diǎn)。使用壽命長(zhǎng)短等的要求,對(duì)使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件,可選擇1-3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)要求密切配合,長(zhǎng)期不漏或要求使用限長(zhǎng)的設(shè)備,部件選2-5級(jí),對(duì)要求不高檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備,部件則可選用4-7級(jí),除特殊例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的。使用壽命長(zhǎng)短等的要求,對(duì)使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件,可選擇1-3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

              (五)選擇異型方管既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中,后者更需予以注意,這是因?yàn)?,選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對(duì)局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。異型方管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼部件的突然破壞,其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。而且由于刮削滾光技術(shù)速度非???,因此異型方管的加工效率要比異型方管高很多倍,可以提高加工的效率。









              異型方管鋼坯加熱的方式


              在異型方管生產(chǎn)中,鋼坯的加熱過程實(shí)際上就是熱源的傳熱過程,溫度差是傳熱的基本條件,有溫度差才會(huì)發(fā)生熱的傳播,根據(jù)傳熱過程中物體溫度有無變化,傳熱可分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱兩種狀態(tài)。穩(wěn)定態(tài)傳熱是指在傳熱過程中,物體各處的溫度不隨時(shí)間變化的傳熱現(xiàn)象。不穩(wěn)定態(tài)傳熱是指物體在加熱過程中,溫度在不斷升高,熱量不斷地由物體表面?zhèn)飨騼?nèi)部,即溫度隨時(shí)間變化的傳熱現(xiàn)象。(六)在生產(chǎn)異型方管的時(shí)候,為了能夠提而把一些沒有做的步驟給省略了。

              異型方管鋼坯加熱,其熱源的傳播有輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流三種方式:

              (一)輻射

              對(duì)流與傳導(dǎo)兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能,而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導(dǎo)到另一物體的傳熱方式;

              (二)傳導(dǎo)

              傳導(dǎo)傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分,也可由高溫物體傳至與其緊密接觸的低溫物體。異型方管鋼坯傳導(dǎo)傳熱具有以下特點(diǎn):

              一是傳導(dǎo)傳熱只有粒子的微觀熱運(yùn)動(dòng),沒有宏觀的運(yùn)動(dòng)或位移。因此傳導(dǎo)傳熱主要發(fā)生在金屬、耐火材料等固體中;

              二是微粒之間必須碰撞接觸,才能進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱。因此當(dāng)固體內(nèi)存在大量孔隙時(shí),傳導(dǎo)傳熱便大大削弱,加熱爐常用的隔熱材料就是根據(jù)這一原理制成的;

              (三)對(duì)流

              對(duì)流熱交換是由于流體作宏觀運(yùn)動(dòng)時(shí),在接觸過程中實(shí)現(xiàn)熱能從高溫到低溫的轉(zhuǎn)移。故這種傳熱方式的媒介只能是液體(包括流動(dòng)的異型方管鋼坯金屬熔體)和氣體。對(duì)流熱交換可以發(fā)生在流體與固體表面之間,也可以發(fā)生在流體內(nèi)部。













              異型方管表面缺陷介紹

              (一)彎曲度:彎曲就是軋制材料在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度;

              (二)鐮刀彎:指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對(duì)面呈凸出曲線,稱為鐮刀彎,以凹入高度表示;

              (三)表面裂紋:主要是指異型方管表層的裂紋;

              (四)括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系?;

              (五)粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié);

              (六)折疊:是異型方管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合;

              (七)皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡;

              (八)橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示,對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同;

              (九)瓢曲度:指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度;

              (十)耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?,異型方管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子;

              (十一)結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片;

              (十二)麻點(diǎn):指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;

              (十三)扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;

              (十四)氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在異型方管表面生成的金屬氧化物。









              預(yù)防異型方管焊接危害的措施

              焊接作業(yè)污染種類多,危害大,我們要在保證異型方管焊接質(zhì)量的前提下,結(jié)合實(shí)際情況制定切實(shí)可行的預(yù)防措施,以防止有害因素的影響。對(duì)此我們作了以下總結(jié):

              (一)按通風(fēng)范圍,可分為通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于通風(fēng)費(fèi)用高,且排煙不理想,因此除大型的異型方管焊接車間外,多采用局部通風(fēng)措施;

              (二)局部通風(fēng)形式有固定式排煙罩、移動(dòng)式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動(dòng)式排煙罩時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝凈化過濾設(shè)備或與整體通風(fēng)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來,否則只是將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移,仍會(huì)污染車間廠房的環(huán)境空氣;

              (三)焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外,針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合,還可以佩帶通風(fēng)焊帽,防止危害;

              (四)為保護(hù)異型方管焊工的眼睛不受弧光傷害,焊接時(shí)必須使用鑲有防護(hù)鏡片的面罩,并根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號(hào)的濾光鏡片;

              (五)焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下,應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度;

              (六)高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章,并根據(jù)具體情況作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器,以減小噪聲對(duì)人的危害程度;

              (七)弧焊和等離子弧焊接切割時(shí)不用釷鎢棒,改用性較低的鎢或釔鎢電極;弧焊引弧及穩(wěn)弧措施,盡量采用脈沖裝置,而不用高頻振蕩裝置;

              (八)對(duì)于場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè),可佩帶隔絕式氧氣呼吸器,防止急性職業(yè)事故的發(fā)生;

              (九)在異型方管生產(chǎn)工藝確定的前提下,應(yīng)選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。采用低錳、低氫、低塵焊條;

              (十)異型方管焊接工應(yīng)穿淺色或白色帆布工作服,并將袖口扎緊,領(lǐng)口扣好,皮膚不外露,以防止皮膚受到傷害。











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