高壓磁力反應釜給您好的建議【威海鍋爐廠】

高壓釜的操作要點

1.在打開控制臺電流開關之前，先將攪拌開關和速度控制加熱開關轉到零。 2.沖洗高壓滅菌器內壁，攪拌并在喂食前將表面與母液接合，然后慢慢關閉上蓋，以免撞擊接頭。 3.擰緊時，務必檢查編號并使用扭矩扳手形成對稱形狀的十字，以避免力量不均勻。不要一次擰緊螺釘，并逐漸對稱地擰緊力。 4.擰緊螺釘后，先用機械泵抽真空，然后反復通入氮氣兩到四次，排出水壺中的空氣，然后抽真空，通入氫氣，攪拌，加熱，并正常運行。 5.反應完成后，停止攪拌，將釜中的殘余氫氣排出，引入氮氣，排氣，擰下螺桿進行取樣。完善的保護功能，調節“速度”旋鈕改變直流電壓直流電動機，因此改變電動機的速度，以達到控制攪拌速度的目的。 6.5L氫化反應器不耐強酸，反應溶液中禁止使用強酸如鹽酸，硫酸或HNO3。 7.在氫化反應器附近，禁止產生火花的操作，并且禁止穿釘鞋的操作。

高壓釜

高壓釜[gāoyāfǔ]在高壓下工業化學反應。一些具有攪拌或傳熱裝置。也稱為加壓水壺。水壺的蓋子上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相位閥，溫度傳感器等，這樣就很容易理解水壺的反應情況，調整比例在水壺中放入介質，確保安全操作。高壓反應器基本解決了以前的填料密封和機械密封無法克服的軸封泄漏問題，沒有任何泄漏和污染。電加熱高壓反應器是一種綜合反應容器，可根據生產要求設計不同性能的結構。它是我國高溫高壓化學反應的理想裝置，特別適用于危險品。化學介質的化學反應顯示出其優越性。

反應釜設備的安裝及使用

1.當鍋體運輸并安裝到位時，避免水壺蓋上部的磁性反應器攪拌器。反應堆操作室需要良好的通風并符合防爆要求。將設備安裝在支架上，并用四個支架上的斜鐵將其調平，以保持設備垂直于地面。應在反應介質的易燃易爆設備上安裝防靜電接地裝置，以消除靜電。 2.根據反應器介質，設計壓力和設計溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應安裝在壺體與壺蓋，磁力攪拌器和壺蓋之間，每根管子的法蘭上，并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時，應按照對角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉，密封墊圈影響密封效果。 3.減速器的油箱應加13號壓縮機油或11號油缸油。應將油位添加到標記，并定期更換油。 4.如果是高溫，高速磁力反應器攪拌器，使用前在軸承注油口加入潤滑油，并在未來使用時定期從注油孔加入潤滑油。 5.在設備開啟之前，將冷卻水引入磁力攪拌器的外水套中。下端是進水口，上端是出水口。應使用單獨的冷卻水系統。冷卻水不允許通過水壺中的冷卻盤管。用于磁力攪拌器的冷卻水套。可生產許可范圍內的各種型號、各種燃料的發電、工業、民用鍋爐和各種材料類型的承壓容器、換熱容器，并且是國內飛機除冰防冰鍋爐制造基地。 6.配套控制柜和變頻器的設備應放置在單獨的電控車間內，通風良好。 7.輕推電機，觀察水壺中攪拌軸的正負旋轉。如果電機重新調整或調整逆變器。 8.當設備的攪拌速度大于80r/min時，磁力反應堆的電動機不能直接以工作速度啟動。逆變器應緩慢提高攪拌速度。否則，攪拌器阻力太大，導致磁力攪拌器過載并導致攪動損壞或燃燒電動機。 9.完成上述工作后，根據工作壓力進行密封試驗，保持惰性氣體15至30分鐘，檢查整個設備是否泄漏。如果沒有泄漏，可以投入生產。