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mbr內置式膜組件的設計

mbr內置式膜組件的設計

1、把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm（軸心距大于140mm），如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要60~80mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；

2、mbr內置式膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；

3、不能把mbr內置式膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr；

mbr內置式膜工藝的優點：

mbr內置式膜工藝的優點：

1、水力停留時間與泥齡分離

MBR膜技術可以全部截留水中的微生物，實現了水力停留時間和污泥齡的分離，使運行控制更加靈活，使延長污泥齡成為可能，這有利于增殖緩慢的硝化細菌的生長和繁殖，脫氮效率得到很大提高。同時由于系統具有很長的泥齡，故產生的剩余污泥量很小。

2.出水水質高于傳統生化工藝

mbr內置式膜技術不但可以截留水中的微生物，還可以截留部分大分子的難溶性污染物，延長污染物在反應器內的停留時間，增加難降解污染物的去除率，同時由于泥齡長，脫氮效果好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水質要好于傳統工藝。

3.耐沖擊性能強

MBR污泥負荷一般0.1~0.2kgCOD/(kgVSS·d)左右，而體積負荷可達數千克左右。

4.可有效降低污染物濃度

mbr內置式膜作為一種生化處理工藝，可以將有機物轉化為二氧化碳和水，氮污染物轉化為氮氣，還可以降低原水電導率，這使得后續的膜處理工藝負荷大大減輕，延長了膜壽命，增加了產水率，降低了濃縮液濃度。

mbr內置式膜安裝時需要注意的事項：

mbr內置式膜安裝時必須留意的事宜：

1.在裝膜的全過程中姿勢要慢，確保一片膜在相對應的隔條以內，切忌強拉硬拉。 

2.好幾個膜組件設定時，膜組件上端的高度差要在6毫米下列。超過以上太低會導致膜組件間的水解酸化池不勻稱。

3.脈沖阻尼器干躁時的凈重大概為15kg，假如必須人工運送，蕞好是由兩人之上開展。

4.在安裝L型滲管時，假如發生插進艱難的狀況，能夠應用硅系列產品潤滑油脂，不可以應用別的的潤滑液。

5.mbr內置式膜片不可以觸碰用火，一般在安裝全過程中，不容易應用用火或執行電焊焊接。

6.安裝結束后，一定要將外蓋蓋好，避免有臟東西進到MBR膜中，對MBR膜導致危害。 

7.在mbr內置式膜安裝時碰到緊急狀況時，也應di一時間尋找生產廠家專業技術人員適用。也期待客戶們MBR膜應用時可以更為安心、安全性、平穩、淤泥試運轉調節。