電泳超濾膜廠家誠信企業,賽普瑞特

電泳超濾系統的日常維護及清洗方法

      北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業的膜產品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產品以及相關配套設備。

      一般超濾系統的日常維護通常涉及到超濾液透過量的衰減和恢復程度。超濾膜(UF)超濾膜開端也是運用CA做材料，后來各種構成高分子材料得以廣泛運用。通常在電泳漆的種類、固體份含量百分比、助劑含量溫度、電導率、PH值、進入超濾系統漆的流量、超濾系統進口壓力、壓差以及在前處理時影響超濾系統的正常工作，因而日常記錄的詳盡與否，對避免一些潛在問題的發生，及出現問題的準確解決都有及其重要的幫助。

      在開車后經過一段時間，超濾系統的超濾液產量將穩定在一個流量之上，這個穩定值便是此系統的正常值，這個值必須在開車時流量的80%左右范圍內。聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PS）、聚醚砜（PES）等疏水性高分子材料制成的疏水性超濾膜，其化學穩定性好，機械強度高，可以在很寬的pH范圍內使用。當系統的超濾液流量下降至正常值的70%時，該系統就必須進行清洗。如果延誤清洗，則會導致阻塞，使流量不可能恢復。

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電泳涂裝的相關知識

      電泳陽極管是市面上的反響是很熱烈的，這與其本身的性能優勢有很大的關系，我們對其應用做了很多改進創新，更加滿足人們的需求，具體如下：

      在陰極電泳涂裝過程中，當帶正電荷的樹酯陽離子在工件上沉積時，在電泳槽液中會不斷有有機酸根離子（醋酸根離子、甲酸根離子）和氯離子生成（有機酸根離子來源于電泳漆，氯離子來源于固化劑），并相應在槽液中積聚。當有機酸根離子在槽液中聚積過多時將直接導致值降低和電導率的，從而影響電泳漆膜的質量和外觀（例如在電泳漆表面產生條印，漆膜粗糙）。5、電泳涂料極易在膜組件內沉淀固化，設備停用時，務必進行正、反沖清洗膜組件并關閉所有閥門灌滿超純水。為了確保好的涂裝效果和電泳漆液的穩定，必須在涂裝過程中通過陽極系統將這些酸根離子持續不斷地除去，這些有機酸根離子會與在陽極上富集的帶正電荷的氫離子發生反應，我們稱其為陽極反應。

超濾膜進水水質要求

      降低進水混濁度：

      當水中含有懸浮物、膠體、微生物和其他雜質時，都會使水產生一定程度的混濁，該混濁物對透過光線會產生阻礙作用，這種光學效應與雜質的多少，大小及形狀有關系。衡量水的混濁度一般以蝕度表示，并規定1mg/lSiO2所產生的濁度為1度，度數越大，說明含雜量越多。在不同領域對供水濁度有不同的要求，例如，對一般生活用水，濁度不應大于5度。雖然超濾對這些微粒和膠體有去除作用，但對中空纖維超濾膜的危害是極為嚴重的。由于濁度的測量是把光線透過原水測量被水中顆粒物反射出的光量、顏色、不透明性，顆粒的大小、數量和形狀均影響測定，濁度與懸浮物固體的關系是隨機的。對于小于若干微米的微粒，濁度并不能反映。

      在膜法處理中，精密的微結構，截留分子級甚至離子級的微粒，用濁度來反映水質明顯是不準確的。為了預測原水污染的傾向，開發了SDI值試驗。

      SDI值主要用于檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，是表征系統進水水質的重要指標。按下“1st排空結束”按鈕進入下一步“加水加藥”，同時PLC將自動按步序進行到“浸泡結束”。SDI值的確定方法一般是用孔徑為0.45μｍ微孔濾膜在0.21MPa恒定水流壓水力下，首先記錄通水開始濾過500ml水樣所需的時間t0，然后在相同條件下繼續通水15min，再次記錄濾過500ml 水樣所需時間t15，然后根據下式計算：

      SDI=（1-t0/t15）×100/15

      水中SDI的值的大小大致可反映膠體污染程度。井水的SDI＜3，地表水SDI在5以上，SDI極限值為6.66……，即需進行預處理。

      超濾技術對SDI值的降低為有效，經中空纖維超濾膜處理水的SDI=0，但當SDI過大時，特別是較大顆粒對中空纖維超濾膜有嚴重的污染，在超濾工藝中，必須進行預處理，即采用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過濾器過濾，至于采取何種處理工藝尚無固定的模式，這是因為供水來源不同，因而預處理方法也各異。膜絲的強度跟膜材料性能、膜絲截面積大小、膜絲微觀結構、制膜的工藝等有關。

      例如，對于具有較低濁度的自來水或地下水，采用5～10μｍ的精密過濾器（如式、熔噴式及PE燒結管等），一般可降低到5左右。2、提高經濟效益,實現電泳后的“閉合回路”清洗方式,提高涂料的利用率。在精密過濾器之前，還必須投加絮凝劑和放置雙層或多層介質過濾器過濾，一般情況下，過濾速度不超過10m/h，以7～8m/h為宜，濾水速度越慢，過濾水質量越好。

超濾膜的清洗方法

      超濾膜件的清洗用的化學劑類型和數量

      (1)清洗的頻率取決于特定的工作條件(工作時間、進料流量、滲透流量)以及被處理流體的具體化學性質。無機鹽(CaCO3、CaSO4、MgSO4)，以及鐵(Fe)、不溶有機物(例如：油),或生物物質，會在正常運行過程中弄臟膜件。工作過程中沉淀物聚集在膜件表面上并導致流出物損失。(7)電泳涂裝設備復雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產北京賽普瑞特設備有限公司10年專注膜產品以及膜設備銷售，歡迎您致電我們的熱線獲取更多優惠哦~~~。應該注意的是，如果進料溫度降低，則流出物會有損耗。這是正常的，并不表示膜件堵塞。

       (2)永遠不要使膜件截面上的反沖壓力大于10psig(69kPag)。膜件可能會出現分層，導致對膜件形成不可挽回的損害。 

      (3)反沖流速與壓力成正比。清洗過程中，壓力越高，則清洗液進入處理罐的滲透流速越高。同時，清洗過程中沒有生成凈化水。 

      (4)通常，如果膜件需要化學清洗，則使用12%的NaOCl基溶液足以解決問題。對于利用此種溶液不能清除的較為嚴重的污染堵塞，ZENON提供了用于ZENON膜件的專門設計和配方的清洗化學制劑。需要清洗箱一只，將超濾出水閥門關閉，原近漆口進溶劑，原排油漆口出溶劑，這樣循環清洗2個小時。這些經過核準的清洗化學制劑應該結合本規程中給出的清洗工序使用。