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發布時間：2021-09-04 15:49
其他組分的加入量對熱熔壓敏膠性能
的影響，為解決 SBS 易氧化，熱穩定性差等缺點，實驗中
還加入了少量抗yang劑 (BHT) 和防老劑為壓敏膠助劑，
取得了較好的效果，但要控制加入量在 5% 以下
單一的 ＳＥＢＳ 基膠
黏劑對基材的粘接性能較差， 光澤度不佳， 因此為
了提高 ＳＥＢＳ 基膠黏劑的應用范圍，需對 ＳＥＢＳ 基膠
黏劑進行改性。配合適量的增黏劑， 以提高潤濕
性、初黏性、內聚力、剝離強度和剪切強度。Ｃ9 和 Ｃ5
石油樹脂是常用的增黏劑。Ｃ9 石油樹脂又稱芳烴
石油樹脂， 一般為淡黃色pian狀或塊狀固體， 平均相
對分子質量 500 ～ 1 000
C 9 石油樹脂的改性
聚合反應得到的 C9 樹脂顏色一般較深 ,為棕色或褐色 ,熱穩定性較差,因而限制了應用范圍,通過加
氫能夠破壞樹脂內的不飽和雙鍵,并脫除殘留的鹵族元素, 改性后樹脂無色、無特殊氣味, 還可以提高其
耐候性、粘合性和穩定性等性能, 進一步拓寬了其應用領域, 因此近年來發達國家重點發展加氫石油
樹脂
與其原料單體加氫相比, 石油樹脂加氫反應的難度要大很多 , 這是由石油樹脂分子結構決定的。由
于石油樹脂,尤其是帶苯環的芳烴石油樹脂分子量比較大, 聚合物分子在催化劑表面伸展,形成了高空間
位阻 ,使反應條件變得苛刻。國外對加氫石油樹脂的生產工藝設計及操作條件的要求都比較苛刻, 根據
生產規模和對產品的要求不同 ,其工藝大體可歸納為三種:漿態 、固定床、噴淋塔加氫
將來 C9 石油樹脂按以下主要方向以適應多變的社會發展 :
(1)控制 C9 原料的組成 。通過粗蒸餾調節原料中可聚成分的比例 ,或加入純組分或幾種純組分按
一定的比例混合后共聚 , 制取具有特殊用途的功能性樹脂 ;
(2)餾份中加入極性基團改性 。引入極性基團改善與其他極性化合物的相溶性 ,提高分散無機填料
的能力 ,可得到各種性能的樹脂 ,作為其他產品的添加劑 ,擴大石油樹脂的應用范圍 
