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雙吸泵發生漏氣的原因：雙吸泵的應用十分廣，用途多，而我們常見的雙吸泵較多的被應用在有水的地方，如果使用中發生了漏氣現象，將會導致雙吸泵發生損壞，導致它發生漏氣的因素主要有以下幾點：

1、軸承歪斜：這種現象使葉輪傾斜地裝在雙吸泵中，壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時必須將軸承拆下來進行修理，然后再進行正確地安裝。

2、密封不嚴：擰緊所有的聯接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。

3、液環發熱：液環溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會降低雙吸泵的真空度，但這對排氣壓力是沒有什么影響的。

4、前后側蓋不同心：即前后側蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。

3 定位和校對

　　雙吸泵的定位和校對便是將泵安裝到根據根據縱向和橫向中心線的中心線以符合要求。在雙吸泵的安裝過程中，關于一般大小型泵其與電機共用一個機座，安裝時均是用全體安裝法，將泵和電機及機座一同全體平穩吊到根底上，然后定位和校對。關于大型泵一般先把機座吊裝就位并調整好中心位置及水平度后，再將泵和電機吊裝到機座上調整水平度聯軸器軸端距等。

　　雙吸泵的安全調試工作，我們不只需要找好定位，還需要經過調整它的標高來確保操作的安全性。

在進行雙吸中開泵葉輪拆開時，先把轉子放在胎具上，然后再將橫梁放于葉輪入口端面上，在千斤頂對軸的頂壓下，整個轉子筆直向上移動，當橫梁與胎具上部框架兩側的固定梁相觸摸時，便起到限制葉輪向上移動的作用。隨著轉子下方千斤頂的繼續施壓，當頂壓力超越葉輪與軸之間的結合阻力時，就會使葉輪與軸產生滑移，直至脫落。

中開泵驅動機（電機）經過泵軸帶動葉輪旋轉，葉輪的葉片驅使液體一同旋轉，因而產生離心力，在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經蝸殼搜集送入排出管。液體從葉輪取得能量，使壓力能和速度能均添加，并依靠此能量將液體輸送到作業地點。當一個葉輪不能使液體取得滿足的能量時，可用多個葉輪串聯或并聯起來對流體作功。