上海SMT貼片加工定做貨源充足 盛鴻德電子廠家

可為用戶提供SMT加工快速打樣、高難度SMT貼片加工、特種SMT貼片加工等多種SMT服務。SMT貼片元件體積只有傳統插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統插裝元件的10%，通常采用SMT技術可使電子產品體積縮小40%~60%，質量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網格從1.27MM發展到目前0.63MM網格，個別更是達到0.5MM網格，采用通孔安裝技術安裝元件，可使組裝密度更高。

當前相較于傳統的電子加工行業,貼片加工廠將更能夠滿足客戶的加工需求。在貼片加工中我們要按照質量檢驗標準去操作。那么貼片加工中的質量檢驗標準是什么?在SMT貼片加工中芯吸現象的出現是什么原因?下面小編給大家介紹關于貼片加工中的質量檢驗標準,以及SMT貼片加工中芯吸現象產生的原因及對策。

貼片加工每一質量控制點都應制訂相應的檢驗標準,內容包括檢驗目標和檢驗內容smt貼片線上的質檢員應嚴格依照檢驗標準開展工作。若沒有檢驗標準或內容不全。

質量管理的實施：為了進行有效的品質管理,我們除了對生產質量過程加以嚴格控制外,還采取以下管理措施:

(1)元器件或者外協加工的部件采購時,入庫前需經檢驗員的抽檢(或全檢),發現合格率達不到要求的應退貨,并將檢驗結果書面記錄備案

(2)質量技術員要制訂必要的有關質量的規章制度和工作責任制。通過法規來約東人為可以避免的質量事故。

(3)企業內部建立整體質量機構網絡,做到質量反饋及時、準確。挑選人員素質的作為生產線的質檢員,而行政上仍屬質量部管理,從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。

空洞其實不是一個的壞事，在pcba工藝中以它出現的相關焊接質量問題甚至都不會進入到前5名。而且當由焊料凝固產生的收縮導致的空洞也不是由貼片加工廠直接的加工形成的，而且由于選用了不合理的焊膏。

那么下面我們就結合smt過程中空洞產生的其他問題來跟大家一起來分享一下：

收縮空洞：它是由焊料的凝固收縮形成的，大多數SAC焊料以及其他無鉛焊料一般凝固時會發生收縮。

這類空洞一般不會出現在PCB與焊盤界面，不會影響可靠性(不存在裂紋擴展到焊料與PCB的界面的可能)