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發布時間:2021-10-26 12:23  







吹塑薄膜工藝流程:料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷
1.啟動主電機,低速運轉,熔融物料擠出,物料擠出后接通氣泵打氣,形成膜泡。然后立刻開啟風機。(適當根據膜泡的霜線調整風量,ps片材機廠家,風量過大膜泡上飄,風量過小膜冷卻不好挺度不好)。
2.將膜泡管送入牽引輥,并沿導向輥直至卷繞。
3.完成后迅速觀察膜泡是否變形,如有變形應及時調整,先檢查??陂g隙是否可調,穩泡板是否靠住膜泡,如無問題檢查是否有被打開的門窗,發現后及時處理。觀察膜泡是否傾斜,ps片材機,如有傾斜立刻用擋板擋好。
4.檢查無誤后根據生產任務通知單的要求調整內、外、中主電機轉速,根據厚度要求調整牽引速度。開啟旋轉按鈕使模頭旋轉。
5.待膜泡穩定后,對薄膜進行厚度與寬度的測量,看是否達到所需標準,(如果厚度偏厚調整??陂g隙,或者適當減小風環的風量,使薄膜進一步吹脹,也可適當提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制)
6.同時測量內插薄膜的寬度是否符合標準,如不符合應適量調整插板使其到達合格。觀察內插薄膜的對稱程度,ps片材擠出機廠家,是否出現錯位現象,如有錯位應及時作出調整。
7.測量薄膜橫縱向的收縮率,看是否標準,以便及時調整。(如橫向拉伸強度差,應適當降低牽引速度;薄膜縱向拉伸強度差,可適當降低熔融樹脂的溫度,或者提高牽引速度,也加大風環風量,使膜泡快速冷卻)
8.一切正常后,記錄各溫區溫度以及主機和牽引數據。
9.做好下卷準備工作。收卷直徑達到預定要求后進行換卷,將備卷軸放置在換卷擺軸上,搬下擺軸至收卷工位置,完成收卷。
10.每隔三個小時對各溫區進行記錄,對每次下卷做好各項記錄(下卷時間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量)

PP/PS片材特點
環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、耐沖擊、抗低溫、抗靜電、絕緣、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。
服務承諾 :
1、向定做方派技術人員1-2人指導安裝、調試設備。
2、定做方根據承攬方提供的地基安裝圖,自備輔助設施,做好設備安裝的前期準備工作;水、電、氣路根據安裝圖的要求鋪設指zhi定位置,備齊生產所需的所有材料。
PP片材機廠家富士機械為大家介紹:
目前,PET吸塑包裝滲透在各行各業,化妝品、數碼電子、食品……試想,要是吸塑包裝從世界上消失,產品無法展示,將是件多么遺憾的事。
俗話說,人靠衣裝,那么,ps片材機廠家,產品也得靠包裝。包裝在營銷中重要性這里就不贅述,當然,不同階段的PET吸塑包裝作用也各不相同,有時為了讓銷售更美觀、有時為了周轉運輸更方便。