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發布時間:2020-11-12 06:39  









干粉砂漿生產線亦稱一階式砂漿生產線,設計所有砂漿原材料均預存中最上方,自上而下經過計量、混合、成品儲存和包裝。
該形式的大特點是物料流動順暢,設備簡潔占地面積相對較小。工藝布局上是將原料儲藏置于最頂端,粉體料通過氣力輸送,粒狀料通過斗式提升機送入倉內;在倉底用螺旋輸送機將物料喂入設置在儲倉下的計量斗內稱量,再進入混合機進行混合?;旌虾玫某善飞皾{進入過度成品斗,之后分別進入包裝或散裝系統。4、新設備在運行到50小時以上時就要進行換油,當正常工作半年到一年時應該進行對潤滑油的檢查和更換。散裝可以直接進散裝車,也可以再次提升到成品儲倉再裝車。包裝部分是成品先進入成品中間儲倉,再經過包裝成袋。
山東龍耀機械制造有限公司是國內綜合性研究制造水泥機械、建筑機械、筑路機械、磁選設備、除塵設備、化工機械等產品技術的專業廠家,王要從事水泥機械、筑路機械、建筑機械、磁選設備、除塵設備、化工設備等產品的研制開發與設計制造。,銷往全國二十六個省、市、自治區,深受海內外客商的青睞。6、經常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。在水泥、建材、電力、化工、玻璃等行業建立了較高的信譽,產銷量年年上升。
混合機是干粉砂漿設備材料生產中最關鍵的一部分,也是整套生產線的'心臟'.混合機是結合國外技術針對干粉砂漿設備服務的加重型高效混合機能達到如下性能.(1)干粉砂漿設備混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。(2)干粉砂漿設備具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和高效率的基礎上降低能耗。現場攪拌砂漿一般由人工或小型砂漿攪拌機來完成,常會出現拌和不均勻的現象。(如有機膠粉聚顆粒保溫砂漿和無機?;⒅楸厣皾{的混合原理)(3)干粉砂漿設備高速飛刀,高效地分散纖維。
干粉砂漿設備成套配置:產量大的干粉砂漿設備,一般情況下會用到4-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備,依靠泵車打入。潤滑對于干粉砂漿設備來說是非常重要的,那么我們應該怎樣做好對干粉砂漿設備的混合機進行潤滑呢。干粉砂漿設備散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構,其上部有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結塊,使粉料卸出順暢,干粉砂漿設備并裝有料位傳感設備,可隨時掌握倉內物料使用情況。
干粉砂漿生產線是自動化、機械化、流水線式生產干粉砂漿的設備,該設備幾乎包含了干粉砂漿生產所需要的所有機械,烘干機就是其中的一種。但是有客戶反應說,干粉砂漿生產線的烘干機在使用的過程中出現了原料著火的現象,那么原因是因為什么呢?
1、排料困難:當干粉砂漿生產線的烘干機出現排料困難的時候,物料停留在烘干機筒體被一直烘干,容易把物料烘焦,嚴重時物料就會著火。
2、溫度太高:著火的必要條件就是溫度和煙氣,干粉砂漿生產線的烘干機在二者都必備的條件下是可以發生物料著火現象的。烘干機筒體進料端一直有氧氣進入,熱風溫度過高是沙子著火很大的可能因素。
3、操作不當:物料烘干不均或烘不干的時候,操作工加大了熱風溫度?;蛘呤呛娓蓹C筒體漏風,加上堵料,導致沙子烘干機筒體局部溫度過高,在小范圍內著火。
干粉砂漿的材料主要為水泥、混合材、集料和外加劑。材料的選擇對干混砂漿的工藝設計影響很大。水泥的應用由于散裝水泥的發展,現幾乎全部采用散裝水泥車運輸,氣力輸送到水泥倉中。砂漿生產線中只需考慮倉儲種類、儲量的大小、位置的高低。在整個計料配料倉的工作完成之后,艙底的閥門完全打開,整個計量倉的物料通過重力的作用進入混合主機內?;旌喜闹饕苑勖夯覟橹鳎糠值貐^還會使用礦粉、重鈣粉等材料?;旌喜牡墓绞蕉嗯c水泥的供應方式一樣,采用水泥散裝運輸車運輸并通過氣力輸送方式送入筒倉。有些混合材若沒有散裝運輸,多通過袋裝或噸包的方式進入工廠,這就需要配備拆包和提升機械,并相應增加除塵能力。