高頻淬火值得信賴,常熟支塘鎮金利泰機械

如何選擇高頻淬火設備，選擇感應加熱設備需要考慮以下因素：

1、感應部件與設備的連線間隔

?? 連線長，甚至需求運用水冷電纜銜接，應相對選用功率較大的感應加熱設備。

2、工件工藝要求

?? 淬火、焊接等工藝，相對可以淬火機床功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，淬火機床功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需求透熱結果好的工藝，則淬火機床功率應選得更大，頻率選得更低。

高頻分類

根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

高頻熱處理和回火的區別？

高頻熱處理和高頻回火的區別就是：高頻熱處理動作在先，回火再后。

而且兩者缺一不可，相輔相成。兩個動作完成后，才能算是完成熱處理。

高頻回火跟高頻淬火的區別？

淬火之后才會有回火，淬火溫度高，回火溫度低。淬火需要在油等介質中快冷。

實際上就是淬火與回火的概念，只不過使用高頻設備。

常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠，專業從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發黑，QPQ鹽浴復合處理，高頻等加工業務。

高頻淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經回火后，使工件獲得良好的使用性能，以充分發揮材料的潛力。其主要目的是：

???????1）提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械性能等。?

??????2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。