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發布時間：2021-04-06 18:10
鍋爐滿水的危害！
我們都知道鍋爐在缺水的時候會造成嚴重的后果，使爐管炸裂。會有人說了，那填滿不就行了？錯！當 鍋爐在滿水狀態下同樣會造成嚴重的后果！那么接下來就給大家介紹下鍋爐滿水下的危害！
鍋爐滿水事故
1、鍋爐滿水的現象
⑴水位高于zui高答應線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）內色彩發暗。
⑵雙色水位計呈悉數水相指示色彩。
⑶凹凸水位警報器發作高水位警報信號。
⑷過熱蒸汽溫度明顯下降。
⑸給水流量不正常地大于蒸汽流量。
⑹分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。
⑺嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發作水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。
2、鍋爐滿水的處理
沖刷水位表，確定是輕微滿水仍是嚴重滿水。方法：先封閉水位表，水連管旋塞，再敞開放水旋塞，如能看到水位線從上下降，標明是輕微滿水，中止給水，敞開排污閥，放至正常水位。
熱水鍋爐的結構及用途！
熱水鍋爐按照燃料不同能夠分為電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃煤熱水鍋爐等；按照是否承壓能夠分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種；一般情況指常壓熱水鍋爐。
那么我們繼續來介紹，今天 介紹的內容是熱水鍋爐的結構原理！請大家往下面看！
自然循環的熱水鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接收，由進水分配管將進水導向下降管進入前及側下聯箱，經過入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。關于強制循環，則進水接入前端下聯箱，早年水冷壁管上升至上鍋筒(這時前水冷壁下降管取消)，然后轉入側水冷壁管下降管到側下聯箱，再布入側水冷壁管上升到上鍋筒，又早年排對流管束下降到下鍋筒，后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。強制循環鍋爐則不帶省煤器。它徹底改變了傳統生物質鍋爐的燃燒方式，將生物質成型燃料中揮發成份充分轉化后氣化燃燒，致使燃料中的可燃燒成份得以全部利用，燃燒強度高，中心火焰溫度可達1200℃以上。
結構原理決定了熱水鍋爐的用途！
熱水鍋爐主要有采溫暖洗浴兩種用處。熱水鍋爐經過熱水循環泵循環保溫水箱的熱水，周而復始把水箱的熱水加熱，能夠完成洗浴目的；熱水鍋爐經過熱水循環泵循環暖氣管道的熱水，經過散熱器（暖氣片）能夠到達人們采暖的要求；為防止熱水鍋爐受腐蝕，主張如下：1．對補水率超標的鍋爐，一定要查明原因對癥治之，切斷一切的放水籠頭，阻塞一切的跑、冒、滴、漏，增加系統主動放氣閥，嚴厲管理制度，使補水率合格工作。熱水鍋爐和熱水循環泵合作換熱器能夠完成洗浴和采暖的兩層功用。
鍋爐結構簡介
CWNS××-85/65-Q(Y)系列全自動燃油燃氣常壓熱水鍋爐，為鍋殼式三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室進入一煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180度進入第二管束，經過對流換熱后排入大氣。為供暖、生活用水、生產用熱提供無窮的動力。關于強制循環，則進水接入前端下聯箱，早年水冷壁管上升至上鍋筒(這時前水冷壁下降管取消)，然后轉入側水冷壁管下降管到側下聯箱，再布入側水冷壁管上升到上鍋筒，又早年排對流管束下降到下鍋筒，最后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。
我們采用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程常壓熱水鍋爐。這個鍋爐大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面由第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用平封頭管板。第二回程和第三回程轉彎煙室構成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度，又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。大功率鍋爐采用控制柜與本體分離式，確保電器元件在正常工作環境中運行。鍋爐回水進口內設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生沸騰的現象。
巨龍臥式冷凝常壓熱水鍋爐采用波紋爐膽、螺紋煙管、平封頭管板以及全自動焊接工藝很大提升了鍋爐的使用效率和使用壽命以及安全性能。
波紋爐膽特點：
1、增大輻射換熱面積，提高熱效率。
2、準剛性結構變為準彈性結構，有效地消除應力。
3、燃料燃盡，保證燃料能充分地燃燒。
螺紋煙管特點：
1、優化對流傳熱，增加煙氣流速，螺紋煙管的傳熱速量相當于普通煙管的1.7-1.8倍。
2、螺紋煙管經高速煙氣沖刷，不易結灰，起到自清掃作用。
3、優化結構，降低熱應力。
平封頭管板特點：
1、管板采用平封頭，常壓熱水鍋爐承壓構件，減少了應力，解決了管板裂紋的難題。
2、徹底改變了常壓熱鍋爐管板角焊方式，保證了鍋爐超長使用年限。
2、前后煙箱及管板采用防高溫、防強腐蝕涂料技術處理，排除了前后煙箱、管板等被腐蝕的現象。
性能介紹
鍋爐設計、制造和檢驗按JB/T7985─2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件》及JB/T相關標準生產制作、檢驗、品質精良。
煙氣流程采用水包火夾套式三回程布置，全對接焊的濕背式結構，受熱面積大。
內膽為波紋膽(或直爐膽)，火箱為非對稱偏心結構，對流段插有擾流子，優化組成。配置的進口燃燒機 ( 低NOx型燃燒器)，煙氣中的有害成分低于國家標準(NOx排放量低于400mg/m3)，屬于環保產品。燃燒完全，噪音低，安全且環保指標均符合國家要求。2、配置優質安全閥、截止閥、壓力表及壓力控制器，確保鍋爐安全可靠運行。
排煙口可配置冷凝換熱器(可選配)，冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結潛熱，從而提高鍋爐的熱效率。
鍋爐本體與大氣接通，配置膨脹水箱，常壓下運行，無安全隱患。
鍋爐可選用用先進觸摸屏電腦控制器和數碼電腦控制器，控制器具有定時控制，工作紀錄、檢測報警功能，并可增設廠家定時鎖。
鍋爐運行實現全自動控制，出回水溫自動調節，鍋爐自動點火程序啟動，配有多種報警聯鎖保護裝置，確保鍋爐、安全、可靠運行，安裝和使用較為簡便。
造型設計，優雅時尚，結構緊湊，外形美觀，整體快裝出廠。
采用PLC觸摸屏控制器
臥式冷凝常壓熱水鍋爐控制器選用韓國進口，采用大屏幕彩色觸摸屏顯示器，功能全，操作簡便。PLC控制模式，確?？刂破鞯陌踩\行，適時監測鍋爐各測試點運行狀況，運算出鍋爐的運行效率。并具有故障記錄及運行工況記錄功能，便于分析、掌握運行規律?？刂破髯詭ㄓ嵔涌凇⑼ㄓ崊f議，可實現互聯網遠程控制。3當熱介質溫度大于120℃時，保溫材料不應含有有機物和可燃物。
互聯網遠程監控系統
臥式冷凝常壓熱水鍋爐控制器有強大的互聯網遠程監控，公司的遠程監控系統可以時時監控用戶的每臺鍋爐，保障每臺鍋爐安全無故障運行。當鍋爐出現故障公司在一時間快速解決，讓客戶無后顧之憂。
冷凝預熱回收裝置
冷凝余熱回收過程：冷凝換熱裝置內，利用溫度較低的水冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽汽化潛熱釋放，加熱水，實現熱能回收。
1、浪費燃料
鍋爐結垢后,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低.為保持鍋爐額定參數,就必須多投加燃料,因此浪費燃料.大約1毫米的水垢多浪費一成燃料.
2、受熱面損壞
結了水垢的鍋爐,由于傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣的溫度升高.因此,受熱面兩側的溫差增大,金屬璧溫升高,強度降低,在鍋內壓力作用下,發生鼓包,甚至.
3、降低鍋爐出力
鍋爐結垢后,由于傳熱性能變差,要達到額定蒸發量,就需要消耗更多的燃料,但隨著結垢厚度增加,爐膛容積是一定的,燃料消耗受到限制.因此,鍋爐出力就會降低.
4、腐蝕
金屬破壞：水中含有氧氣、酸性和堿性物質都會對鍋爐金屬面產生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運行.尤其是熱水鍋爐,循環水量大,腐蝕更為嚴重.
5、汽水共騰
產生汽水共騰的原因除了運行操作不當外,當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時,或鍋水中的有機物和堿作用發生皂化時,在鍋水沸騰蒸發過程中,液面就產生泡沫,形成汽水共騰.
不經過軟化的水，易于結垢。由于蒸汽不斷蒸發，鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高——是自然水的30—50倍，其結垢的速度超出了我們的想象，只需半年至一年，就可結垢1—2mm。水垢的危害極大，嚴重時，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導熱性能對比。
水垢導熱性能只有金屬的0.5%左右，在鍋爐結垢后，要想達到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為250℃，當結垢1mm時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到650℃，此時熱吸收率極低，能耗增加。
