共和縣煙氣循環脫硫泵量大從優「多圖」

泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。

托架結構：水平中開式、懸架式

軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封

傳動方式：直聯傳動、液力偶合器傳動、皮帶傳動

材料特點：

金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料

使用特點：、壽命長、運行平穩

DT脫硫泵  單級單吸式脫硫泵    臥式脫硫泵  環保脫硫泵  離心式脫硫泵  軸向吸入脫硫泵   耐腐耐磨脫硫泵    抗腐耐磨脫硫泵  節能脫硫泵   臥式電動耐腐蝕脫硫泵  托架（懸架）離心式脫硫泵  單層殼臥式脫硫泵  直聯傳動脫硫泵  工業渣漿泵   FGD脫硫泵  FGD流程泵  漿液循環泵  石灰漿液循環泵   煙氣脫硫泵  電廠脫硫泵  

程躍泵業

DT脫硫泵型號意義

100DT-A45B

100---泵出口直徑

DT----臥式脫硫泵

A-----葉輪葉片數。A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚，E為1枚，F為6枚

45----葉輪直徑

B-----特殊結構代號，B表示半開式葉輪，正常結構不表示

DT型臥式脫硫泵脫硫泵廠家 河北脫硫泵型號

DT型臥式脫硫泵主要過流部件材質：葉輪、耐磨板Cr30A，泵體、后泵蓋2605N，或與此相同材質GLH-5、A49材質。

DT型臥式脫硫泵主要應用于濕法FGD裝置中脫硫吸收塔的循環用泵，其主要工藝為將吸收塔中的石灰石漿液與煙氣循環作用，排出工業石膏并消除氣體。為了實現煙氣超低排放，2015年12月及2016年3月，電廠分別完成了兩臺脫硫系統的超低排放改造。其煙氣脫硫漿液介質狀況主要為：15-25Wt%石膏和碳酸鈣漿液、PH=4-7，Cl- 60000ppm， 溫度50-55℃，比重1.15. 含固腐蝕性高速流動的復雜介質對循環泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標。

1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類

　　針對脫硫系統漿液介質腐蝕性、磨蝕性的特點，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封，其主要結構有兩種形式：背對背式雙端面機械密封和串聯式雙端面機械密封。

　　2. 介質側機械密封

　　背對背式雙端面機械密封如圖1所示，主密封面介質側靜環不旋轉，該密封環靠外圓的兩道靜態的O形密封圈來密封，O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。流量—又叫排量、揚水量，是泵在單位時間內排出液體的數量，分體積流量和重量流量兩種表示法。介質側動環是旋轉的，該密封環靠動環座和O形圈來密封和引導方向。介質側動環和介質側靜環的摩擦面受到密封腔內軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質的大壓力高0.15～0.2MPa，除了這種向內作用的壓差外，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內作用的力是累加的，因此與壓差由內向外作用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規格的壓力表，控制機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側泄漏，防止了介質向密封側面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質大量外漏。