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發布時間:2021-04-07 13:22  
辨別剪板機刀片真偽的方法
剪板機刀片是切斷金屬板材的必要工具,特別是在切斷不銹鋼制品時,要求剪板機刀片必須鋒利、耐磨、有韌性。因此,剪板機刀片的質量是決定剪切效果的關鍵。剪板機刀片質量的好壞,從表面看不出來。一套的剪板機刀片可能要七八千,當然價格因材料和生產技術而異。很多人往往忽視這一點,總是到處詢價,只重視價格,無視質量。事實上即使是生產小型剪板機刀片的制造商,也會在材料和加工中偷取材料降低成本。下面就告訴你一些辨別真偽的方法。
1、首先是剪板機刀片的價格。相同的材料和工藝,剪板機刀片的價格幾乎相同。客戶可以知道先了解原材料市場價格,然后比較制造商的報價。如果報價是比材料高一點的價格,那就比較有保障。
2、生產過程。除了材質,生產過程中的加工技術也要了解。在剪板機刀片的生產過程中,所有工序都很重要,其中熱處理zui為關鍵。一組合格的剪板機刀片必須至少放入爐中淬火兩次。這樣刀片的硬度才能內外一致,刀尖堅硬不脆,還具有良好的耐磨損性。有些剪板機的刀片制造商為了降低成本,有時會減少淬火次數。如果客戶不想購買到這樣的剪板機刀片,首先進行價格比較。其次購買后,用金屬硬度計了解參數,在多處進行測試,確認硬度是否達到要求。
3、精度。一般的剪板機刀片平行度為0.03毫米,刀片全長的厚度也不會超過0.03毫米。如果能達到這樣的精度,才可以說是合格的剪板機刀片。購買后使用測量工具,比較一端的誤差,然后逐個測量刀片整體的精度是否一致,有看接頭有無間隙。
4、使用壽命。一套合格的剪板機刀片,正常使用情況下,通常是3~5年后才需要重新研磨。因此,購買時一定要聽取售后服務的保障,簽訂協議。制造商如果能向用戶保證,在一定期限內有質量問題可以無條件更換,這樣產品才是比較有保障的。沒有這樣的承諾,很難保障其刀片的質量。
5、注意事項:其實判別剪板機刀片質量是否合格,優劣也很簡單,不貪圖便宜,具體分析,這樣就不會上當的。

剪板機刀片的更換流程
剪板機刀片的更換流程如下:
(1)拆卸設備外殼。(2)拆卸剪板機刀片。(3)拆下上刀片。(4)清除上下刀片上的油污、灰塵,檢查刀具破損情況,標記可用后準備安裝。(5)刀片安裝。(6)上下刀固定:固定時必須一個人操作減壓閥,上刀的下降速度要慢。上刀片馬上與下刀片重疊時,關閉減壓閥,使用塞規嘗試上下刀片的間隙。通常,零點五毫米的塞規可以通過(因為設置的間隙為零點五毫米),如果間隙過小(例如零點一毫米或零點二毫米)必須手動移動軸的間隙沒有問題,則可以證明不會上下碰撞,繼續松開減壓閥。
上刀片的zui右側接觸下刀片時,再次關閉減壓閥(按時間修正),再次使用插頭規進行間隙測定,為了使間隙過小,上下刀片不碰撞,使油泵動作,使上刀片滑塊上升到終點位置,在上下刀片的中間使用板松開減壓閥,上下刀片松開擰緊所有的螺栓之后,掉上刀片,擰緊zui后兩個隱蔽螺栓(長度比較短)即可。
(7)間隙校準:用塞規在上下刀兩側進行校準,看間隙是否與機床顯示一致,如不一致,調整調整步驟如下:需要兩個人用扳手一個人固定六角棒,旋松六角棒兩端的螺母。將兩端的螺母分別送到前端,用扳手旋轉六角棒(調節桿),順時針旋轉,螺桿下降,間隙變小。圍繞逆時針方向旋轉的螺桿上升到間隙變大(因現場情況而異)。兩側的間隙用這種方法調整,但間隙必須調整到與機床的顯示一致,上下刀的兩側也必須一致,擰緊螺桿兩端的螺母。
(8)調整間隙后,需要驗證后擋塊的尺寸是否正確,如有誤差則需要調整,調整步驟如下將后擋塊向后(機床上顯示數字九百毫米即可)下降,松開螺母“a”,松開螺母“c”,用扳手擰動“b”字符的位置(調整螺釘),旋轉一圈的尺寸約為二點三毫米(時間修正縮小,反時間修正擴大),后擋塊的調整完成后,擰緊螺母“a”,擰緊螺母“c”,必須用切割板檢查調整精度,直到試驗合格。

?對撕碎機刀片進行焊補的原因
對撕碎機刀片進行焊補的原因
1、撕碎機刀片作為撕碎機的重要組成部分,它的撕碎復雜性非常高,容易造成撕碎機刀片刃口的磨損。 一旦撕碎機刀片用鈍以后撕碎效果會變得很差,這時候就需要換上備用刀具,把用鈍的刀拆卸下來進行修磨。
2、撕碎機刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣,其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨。 而撕碎機刀具的結構的特殊性,多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨,而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。
3、刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨更簡單的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。 要注意一定要嚴責刀爪的弧線刨磨,并且一定要和的平面垂直,這樣對原來刀體的損耗是更小的。

圓刀片使用過程中的8大注意事項
圓刀片運用注意事項是什么?
1、不運用圓刀片時,需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會致使圓刀片變形。
2、圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止磕碰、墜落地上,有必要輕拿輕放。
3、操作時有必要帶防護罩、作業手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。
4、在裝置圓刀片前,有必要先承認鋸臺的功能、用處,保證圓刀片箭頭指示的切開方向與鋸臺旋轉方向共同。禁止反方向裝置,裝錯方向可能會致使刀片鋸齒掉落,避免發生事端。
5、裝置圓刀片時,有必要先查看圓刀片是不是有裂逢、曲解、補平、掉齒等表象后,再進行裝置。
6、裝置結束后,需承認圓刀片的基地孔是不是牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時有必要將墊好;然后,輕輕地用手推進承認圓刀片滾動是不是偏疼晃動。
7、運用時,請勿超越規則的zui高轉速。
8、運用前預轉:換上新刀片后,運用前需預轉一分鐘,讓鋸臺進入作業狀況時,才干進行切開
