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發布時間:2021-04-15 06:21  






焊接加工流程
激光焊接加工精度高,生產速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛浴廚具等精密焊接行業。
其加工流程是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區域內,激光束經過光學系統聚焦后,其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區,熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。廠家在生產的使用,專門提供設計各種焊頭,并承制各種特殊規格,適用于塑膠件較大產品,隨時調頻和頻率自動補償電路。
設備焊接可降低企業成本。
焊接設備降低企業成本主要體現在規?;a中,一臺焊接設備可以替代2-4名工人,根據企業情況不同,設備沒有疲勞,一天可24小時連續生產,隨著高速高l效焊接技術應用,使用設備焊接,成本降低更加明顯。
四、設備焊接容易安排生產計劃。
由于設備可重復性高,只要給定參數,就會永遠按照指令去工作,因此焊接產品周期明確容易控制產品質量。設備的生產節拍是固定的,因此安排生產計劃非常明確。準確的生產計劃可以使企業的生產效率資源的綜合利用做到l大化。

沒有經清理的焊件雖然可以進行點焊,但是嚴重地降低了電極的使用壽命,同時降低了點焊機生產的效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼還可以進行直接施焊。
另外,用戶在使用時可以參考下列工藝數據:
1、焊接時間:在進行焊接中低碳鋼的時候,本焊機可以利用強規范焊接法或者是弱規范焊接法。在大量生產時應該采用強規范焊接的方法,它可以提高生產效率,減少電能消耗以及減輕工件變形。
2、焊接電流:焊接電流決定于焊件的大小還有厚度以及接觸表面的情況。通常金屬的導電率越高,電極的壓力就越大,焊接的時間應越短。此時所需的電流密度也會隨之增大。
3、電極壓力:電極對于焊件施加壓力的目也是為了減小焊點處的接觸電阻,并且保證焊點形成時所需要的壓力。
精密點焊機采用的是電容儲存能量并且在瞬間釋放出大電流,對于電網的沖擊比較??;由于焊接的時間十分的短暫,
焊接時間會在幾千分之一秒的時間內完成、點焊機的電流大,使得由于焊接過程所產生的熱量從而引起工件的過熱而進行氧化和變形等情況減少至l??;焊接壓力可以通過壓簧進行調整設定;點焊電極在點焊進行中的作用非常關鍵,首先是材料的選擇應該是高硬度,高電導率,軟化溫度高,其次在焊接中盡量讓焊接段的電極壓力緩和,這樣才可以不讓電極的損耗加大。點焊機能焊接鐵金屬、不銹鋼,也能焊接銀、銅還有鋁等比較難焊接的金屬以及非相同金屬之間的焊接;具有結構合理、使用簡單、維修方便、外形美觀等特點,特別適用于對焊接的熱能要求十分嚴格的場合。
