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發(fā)布時間：2021-04-25 10:14
數(shù)控剪板機液壓系統(tǒng)的維修方法
數(shù)控剪板機液壓系統(tǒng)的維修方法如下：
一、油路無壓力，上刀架沒有動作。A.電磁換向閥的電氣插頭接觸不良。建議檢查電氣插頭。B.電磁換向閥閥芯被雜物卡住或推頂面不動。建議檢查、拆卸和清洗。C.組合閥各閥芯密封口有雜物，不能密封。建議檢查、拆卸和清洗。D.組合閥中的每個節(jié)流孔都被堵塞。建議檢查、拆卸和清洗。
二、上刀架回位慢或者回不到上死點，或上刀架和壓缸動作順序不協(xié)調(diào)。A.回流氣缸的氮氣壓力不足。建議分別檢查并調(diào)整到額定壓力。
三、剪板機的調(diào)整與操作。A.切削刃間隙的調(diào)整。1)刃口間隙是否調(diào)整得當(dāng)，是影響切削質(zhì)量和延片壽命的重要因素。2)調(diào)整間隙時，暫時松緊螺釘，然后將手柄轉(zhuǎn)動到所需的刻度值，然后鎖緊螺釘。3)球閥用于測量上下葉片之間的間隙均勻性。具體方法是在上、下齒條單沖程到下止點時，迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路，使上刀架停在下止點。然后繼續(xù)微開微關(guān)球閥，使上刀架在整個行程中一步一步上升，然后就可以一步一步測量刃口間隙的均勻性。
B.操作前的準(zhǔn)備。1)清潔每臺機器表面的油污，注意截止閥上的切割線應(yīng)處于打開位置。2)向所有潤滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干凈機油。4)將機器接地，接通電源，檢查所有電器動作的協(xié)調(diào)性。
機械刀片的運行故障和解決方法
機械刀片的運行故障和解決方法如下：
一;夾緊機械刀片后松不開。
1、故障原因：防松彈簧壓接過緊。解決方法：將彈簧上的螺母逆時針旋轉(zhuǎn)，滿足負(fù)荷zui大作用的要求。
2、故障原因：油壓的油缸壓力或行程不足。解決方法：調(diào)整活塞行程和液壓開關(guān)的位置。
二：主軸箱噪聲大。
1、故障原因：齒輪間隙不均勻或嚴(yán)重?fù)p壞。解決方法：間隙調(diào)整或齒輪更換。
2、故障原因：軸承損壞或傳動軸彎曲。解決方法：軸承修復(fù)或直接更換軸承，使傳動軸筆直。
三：軸承或齒輪損壞。
1、故障原因：由于變速檔壓力過大，使齒輪受到?jīng)_擊而損壞。解決方法：適當(dāng)調(diào)整壓力和流量。
2、故障原因：由于固定銷脫落或變速機構(gòu)損壞。解決方法：修復(fù)機械零件或直接更換零件。
3、故障原因：軸承彈力過大或無潤滑。解決方法：加以潤滑充分，重新調(diào)整彈力。
四：主軸無變速。
1、故障原因：油壓壓力不足。解決方法：壓力檢測和調(diào)整工作。
2、故障原因：換檔缸有磨損或粘著現(xiàn)象。解決方法：修復(fù)毛刺和磨傷，清洗后重新安裝。
3、故障原因：變速電磁閥被卡止。解決方法：電磁閥的清洗和檢查。
4、故障原因：換檔油缸內(nèi)的竄漏氣體和漏油。解決方法：更換密封圈。5、故障原因：變速復(fù)合開關(guān)故障。解決方法：交換開關(guān)。
五：主軸發(fā)熱。
1、故障原因：軸承有破損或損傷。解決方法：更換軸承。
2、故障原因：潤滑油雜質(zhì)。解決方法：清洗主軸箱更換新油。
3、故障原因：負(fù)荷過大。解決方法：減小負(fù)荷。
六：機械刀片不能夾緊。
1、故障原因：碟形彈簧的位移量小。解決方法、調(diào)整碟形彈簧行程長度的。
2、故障原因：彈簧上的螺母松動。解決方法是按時間順序旋轉(zhuǎn)彈簧上的螺母，使負(fù)荷作用大。
簡析可提高剪板機刀片耐久性的設(shè)備
如何提高剪板機刀片的耐久性？選擇用齒輪減速電子調(diào)速傳動設(shè)備，可使剪板機刀片自轉(zhuǎn)并公轉(zhuǎn)，其帶有研磨劑的高速旋轉(zhuǎn)尼龍圓盤刷，可使刀的邊緣被研磨，減少或消除邊緣缺口的峰值高度，提高邊緣強度。可提高刀片耐久性的這臺設(shè)備由六部分組成，具體如下：
（1）盤刷和滑塊。帶有研磨劑的高速旋轉(zhuǎn)尼龍圓盤刷，安裝在2800轉(zhuǎn)/分的高速旋轉(zhuǎn)的電動機軸上，電動機固定在滑塊上，通過螺絲、固定螺母柱和駕駛盤，使盤刷上下移動，研磨刀的邊緣。
（2）刀片轉(zhuǎn)盤。以齒輪減速的電子調(diào)速傳動設(shè)備上，剪板機刀片的回轉(zhuǎn)盤是無級公轉(zhuǎn)，從而使圓盤刷接觸到安裝在回轉(zhuǎn)盤上的刀片，這樣就能夠均勻地研磨刀片的邊緣。
（3）機架和水箱：為了檢查盤刷和回轉(zhuǎn)盤臺，放大鏡和電器必須安裝在機架上。在箱體內(nèi)設(shè)置潛水泵，為刀片鈍化過程提供蒸發(fā)制冷和潤滑。
（4）檢查：在機架側(cè)面設(shè)置100倍的檢查放大鏡，進行刀片支架和托盤的調(diào)整，使刀片邊緣鈍化值的檢查變得容易。
（5）電氣。用檢查器進行回轉(zhuǎn)盤檢查，操作刀片轉(zhuǎn)子的無級調(diào)速。盤刷和泵的開關(guān)經(jīng)過時刻繼電器的處理，在可以調(diào)整刀片鈍化的時刻自動停止。
（6）箱體底座：連接并支撐鈍化機主體，在箱體底部的四個犄角處上設(shè)置調(diào)平減振設(shè)備。箱內(nèi)有抽屜和臺板，這樣的話刀片保管和檢查工作就比較容易展開。
折彎機模具液壓系統(tǒng)的調(diào)速回路是什么？
折彎機模具液壓系統(tǒng)的調(diào)速回路是核心回路，液壓回路的選擇必須從調(diào)速回路的選擇開始(包括確定油路的循環(huán)形式和油源的結(jié)構(gòu)形式)。
①調(diào)速電路。根據(jù)液壓執(zhí)行機構(gòu)工作圖上的壓力、流量、功率，以及系統(tǒng)對溫升、工作穩(wěn)定性等的要求。
②快速移動電路和速度切換電路。快速移動電路與調(diào)速電路密切相關(guān)。調(diào)速回路在選擇油源形式、系統(tǒng)效率、溫升等問題時，必須考慮快速回路。一旦確定了速度控制回路，就基本確定了快速運動回路。變速電路的結(jié)構(gòu)形式由調(diào)速電路和快速移動電路決定。在選擇速度切換電路時，需要根據(jù)系統(tǒng)的具體要求來確定是選擇機械控制切換模式還是電氣控制切換模式。
③壓力控制電路。在選擇各種壓力控制回路時，應(yīng)仔細(xì)審查選擇這些回路時要考慮的問題、它們的特性和適用場合。例如，在選擇卸荷回路時，應(yīng)考慮卸荷引起的功率損耗、溫升、流量和壓力的瞬時變化。
④多缸運動回路。與單缸運動回路相比，多缸運動回路需要考慮多缸之間的關(guān)系，即多缸運動同步、互不干涉、順序運動順序和不運動時卸載。至于各缸的調(diào)速、切換、限壓，要根據(jù)單缸回路來選擇，綜合液壓系統(tǒng)時要做一些必要的調(diào)整。
