紹興不銹鋼折彎機模具價格來電咨詢

如何選擇數控折彎機模具？

折彎機模具材質一般用T8或T10的，再好一些的42CrMo、Cr12mov材質等，它要求的主要是高強度、高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧。42CrMo主要用于做數控折彎機模具。實用性能可以滿足，工藝性能也好。　　

1、要想為折彎機設備選擇適當的折彎機模具，首先對于折彎機的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎機的牌號、大小乃至實際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進行模具的挑選的時候就可以以這些資料為事實依據。

2、要是碰到折彎機由于使用年限過于長久導致牌號模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎機模具的樣品寄到生產廠家以此規格來定做。

3、如果在生產中涉及到折彎機組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經過折彎程序的工件產生的結果很可能無法滿足生產的質量規范和要求。

數控折彎機機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統采用德國立式閉環控制方式，由意大利ESA數控系統控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。

怎樣選擇折彎機模具才能更好的實現在折彎操作

折彎機模具主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么我們怎樣選擇折彎機模具才能更好的實現在折彎操作呢？盛膜小編來告訴您：

1.內部折彎半徑應為板料厚度的1.5倍。

2.折彎邊長長度至少為板料厚度的6倍。這也適用于工件打孔，也就是說，孔應該遠離折彎線，距離至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少應為板材厚度的10倍。

當然這些規則的例外比比皆是，而且每一個都伴隨著復雜性。例如我們可以使用較窄的V型下模來折彎更小的半徑或更短的凸緣，但是折彎半徑太大時，就有可能使折彎線起皺并超過模具和折彎機的噸位額定值。我們可以折彎一個較窄的段差，但這同樣需要一個特殊的模具和相當大的折彎噸位。如果一個工件不需要過短的折彎邊長、過窄的段差或很小的折彎半徑，為什么要復雜呢？遵循這三個簡單的規則，就可以提高角度精度，縮短安裝時間，降低模具成本。

折彎機模具在使用的過程中出現抽芽不良、成型不良和折彎尺寸有偏差是什么情況呢？下面盛膜小編一一為您道來：

1.抽芽不良

a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動抽芽沖子位置，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破碎 動預沖孔位置，或調整定位

b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破碎 　

c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計算底孔孔徑，預沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破碎　

2.成型不良

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處適當修R角

b.成型沖頭長度不夠，造成未能成型 計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求

c.成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長度，調整沖頭實際長度以達到要求 至沖頭斷裂 　

d.成型處材料不夠造成拉裂 計算展開材料，或修R角，或降低成型高度

e.定位不良，造成成型不良 調整定位或送料裝置

f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調配間隙

3.折彎尺寸

a.模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏，調整閉合高度，不良或角度差不良

b.彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差 換彈簧

c.材質不符合要求造成角度不良導致尺寸 換材料或重新調整間隙偏差 　

d.材料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏 確定料厚，換材料或重新調整間隙差 　

e.定位不當導致尺寸偏差 調整定位使尺寸OK。