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發(fā)布時(shí)間：2020-10-06 15:28

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝時(shí)要注意的五大點(diǎn)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用在金屬加工行業(yè)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴(yán)格按照步驟來進(jìn)行，同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候注意安全，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)試過程。那么，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在安裝調(diào)試過程中有哪些注意事項(xiàng)呢

1、機(jī)器的調(diào)整，在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機(jī)器性能，這個(gè)過程一定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行，查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。

2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這點(diǎn)一定要注意。

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到處的時(shí)候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時(shí)在下行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測(cè)量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè)置是根據(jù)所折的板材來定的。

5、角度的調(diào)整，這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來進(jìn)行，在折彎的時(shí)候，可以通過壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整，避免模具崩刃。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具切削技術(shù)發(fā)展方向

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的關(guān)鍵因素有三個(gè)，為成本、壽命以及效率，這三者是相互關(guān)聯(lián)的，牽一發(fā)而動(dòng)全身，所以應(yīng)進(jìn)行合理的調(diào)配，使得效果最優(yōu)化。

如果想要提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，在切削上，應(yīng)使用高速切削，這樣能減少工件的切削時(shí)間，但還需要壓縮加工的輔助時(shí)間以及機(jī)器的待機(jī)時(shí)間和故障停機(jī)時(shí)間，這也是現(xiàn)在正在研究的內(nèi)容之一。

此外，冷卻與潤(rùn)滑，也是不得不提的內(nèi)容之一，如何選擇合適的冷卻液與潤(rùn)滑液，是非常關(guān)鍵的，因?yàn)樗鼈兊某杀驹诳偝杀局姓加幸欢ǖ谋壤荒芎鲆暋＠鋮s與潤(rùn)滑的效果，也關(guān)系到整體的加工效率，尤其是一些很難加工的材料。當(dāng)這些材料切削到一定程度后，必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s。在澆注冷卻液時(shí)，模具可能會(huì)出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象，這會(huì)使模具的壽命縮短，因此在這個(gè)方面，亟待改進(jìn)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的切削技術(shù)，還關(guān)系到另一方面，那就是切削參數(shù)的調(diào)整。無錫神沖覺得從模具本身來說，根本的就是要提高其使用壽命。此外，還應(yīng)該提高加工的效率以及加工的表面質(zhì)量，如果加工時(shí)產(chǎn)生了偏差，那么會(huì)影響到工件切削時(shí)的質(zhì)量，所以我們?cè)诩庸r(shí)要注意了，盡量不要產(chǎn)生偏差。

提高折彎?rùn)C(jī)模具的兩大使用秘訣

折彎?rùn)C(jī)模具大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個(gè)部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，小）灣刀，鵝頸（大，中，小）灣刀，30度尖刀，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。

單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：?jiǎn)尾勰Ｗ碗p槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。今天盛膜機(jī)械小編為大家講解一下提高折彎?rùn)C(jī)模具的兩大使用秘訣是什么

一、應(yīng)選擇憂質(zhì)折彎?rùn)C(jī)模具制造商的產(chǎn)品和模具材料

彎曲過程中折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)之一是為每個(gè)彎曲過程產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具。在任何時(shí)候，主折彎?rùn)C(jī)刀片都應(yīng)盡可能接近每個(gè)工序中模具的蕞終形狀。

二、折彎?rùn)C(jī)模具勻分布的加工余量確保了恒定的表面高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。

當(dāng)角度不變時(shí)，彎曲速度和進(jìn)給速度可以保持在較高的水平。這樣，彎曲機(jī)上的模具作用和工作載荷的變化非常小，從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞，并從表面上提高彎曲機(jī)葉片的使用壽命。

為了獲得蕞長(zhǎng)的使用壽命，折彎?rùn)C(jī)的刀片在彎曲過程中會(huì)盡可能長(zhǎng)時(shí)間地連續(xù)切割。如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)出過于頻繁，彎曲模壽命將大大縮短。

折彎?rùn)C(jī)模具使用中常見問題總結(jié)（二）

大家對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具一個(gè)不是很陌生了，折彎?rùn)C(jī)想要折出高品質(zhì)的產(chǎn)品很大一部分原因還是要看折彎?rùn)C(jī)模具的，很多朋友在使用折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)沖頭易斷或者鐵屑的情況，那么今天就來和大家說一下相應(yīng)的解決方法：

1.沖頭易斷

a.閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長(zhǎng) 調(diào)整閉合高度

b.材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂

c.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢

d.沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢打板）偏移

e.打板導(dǎo)向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙

f.沖頭刀口太短，與打板干涉重?fù)Q沖頭，增長(zhǎng)其刀口部分長(zhǎng)度

g.沖頭固定不好，上下竄動(dòng) 重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)

h.沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口

I.沖頭表面拉傷，脫料時(shí)受力不均重新?lián)Q沖頭

j.沖頭過細(xì)，過長(zhǎng)，強(qiáng)度不夠重新?lián)Q沖頭類型

k.沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對(duì) 更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度