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內窺鏡結構解析

內窺鏡是一種融合了精密機械、電子技術、光學等多項技術的新型無損檢測儀器。良好的精密機械設計和信號采集處理是電子內窺鏡的技術核心，需要建立完整的能夠流暢進行彎曲控制的機構和完成圖像采集與遠距離傳輸的單元。總體來說，其原理主要是通過CMOS或CCD圖像傳感器將圖像光信號轉變為電信號，經過處理后，再還原為光信號，經過顯示屏進行圖像的呈現。

內窺鏡的檢查范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

應該怎樣選擇內窺鏡呢？

應根據行業特點選擇內窺檢測產品的種類。比如說，航空航天行業，因為發動機壓氣機、渦輪、燃燒室的結構復雜，溫度等環境條件都相對特殊，而且對檢測要求比較高，準確評估缺陷嚴重程度，這種情況下建議選擇能夠進入復雜結構、耐高溫、具有測量功能的電子視頻內窺鏡;像鑄造行業多使用內窺鏡檢測鑄件內部狀況，深孔、盲孔、交錯孔等各種孔洞是主要檢測通道，因此工業直桿鏡是不錯的選擇;管道或深井巷道的檢測又不一樣了，因為它們具有直徑大、長度深、有水或者其他傳輸介質的特點，需要選擇防水性好、能深入管道深處的設備，這種情況下管道內窺鏡、管道爬行機器人、或者遠程視頻檢測PTZ設備都是不錯的選擇;再如對容器內壁的檢測，希望兼顧遠程目視檢測和熒光檢測。