蘇州QT450球墨鑄鐵圓鋼專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「在線咨詢」

我公司現(xiàn)有五條先進(jìn)的水平連鑄鑄鐵型材生產(chǎn)線，技術(shù)先進(jìn)，工藝先進(jìn)．年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸，同時還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。重視質(zhì)量價(jià)格公道球鐵棒通過在汽車行業(yè)的應(yīng)用以突顯出其優(yōu)越性，通過技術(shù)水平的不斷提高，相信在未來，球鐵棒將會應(yīng)用于各大領(lǐng)域。是一個具有生產(chǎn)，加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任，堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步，不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“塑品質(zhì)好，鑄億錦永恒”的質(zhì)量方針，真誠服務(wù)用戶。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。

球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變要在頗大的溫度范圍內(nèi)完成，其凝固的溫度范圍是灰鑄鐵的二倍或更多一些，具有典型的糊狀凝固特性。灰口鑄鐵件的優(yōu)點(diǎn)：成本低，價(jià)格低廉，應(yīng)用廣泛，灰口鑄鐵件占鑄鐵件的總產(chǎn)量80%以上。從鐵－碳合金的平衡圖看來，在共晶成分附近，凝固的溫度范圍并不寬。實(shí)際上，鐵液經(jīng)球化處理和孕育處理后，其凝固過程偏離平衡條件很遠(yuǎn)，在共晶轉(zhuǎn)變溫度（1150℃）以上150℃左右，即開始析出石墨球，共晶轉(zhuǎn)變終了的溫度又可能比平衡共晶轉(zhuǎn)變溫度低50℃左右。凝固溫度范圍這樣寬的合金，以糊狀凝固方式凝固，很難使鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固

●圓型材∮25~450mm；

●矩型、方型材□25×25~300×300 mm；

●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm；

●半圓型材R20~200 mm；

●對稱及不對稱異形等截面型材和板材，并自主開發(fā)不同行業(yè)專用鑄鐵型材；

●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢；

●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材；

● 機(jī)床跟刀架中滑板系列專用鑄鐵型材；

●液壓零部件專用液壓閥塊專用鑄鐵型材；

●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品；

●玻璃模具專用鑄鐵型材系列產(chǎn)品；

●開發(fā)壁厚18-50mmd的管材；

●其它行業(yè)專用鑄鐵型材。

球墨鑄鐵棒是通過澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑，以促進(jìn)呈球狀石墨潔凈而獲得的，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料，在機(jī)械工程上應(yīng)用廣泛；

特殊性能鑄鐵根據(jù)用途的不同，還能歐方認(rèn)為耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵，大都屬于合金鑄鐵，在機(jī)械制造上應(yīng)用較為廣泛。

批發(fā)生產(chǎn)球墨鑄鐵圓棒、灰口鑄鐵圓棒、生鐵棒

20mm-30mm-35mm-40mm-300mm規(guī)格齊全，

可定做規(guī)格價(jià)格優(yōu)惠 質(zhì)量保證，可提供材質(zhì)證明

鑄鐵型材qt500-7水平連鑄球墨鑄鐵棒 無氣孔生鐵棒料

在耐熱球墨鑄鐵方面，除了中硅球墨鑄鐵以外，系統(tǒng)研究了Si Al總量對稀土鎂球墨鑄鐵抗生長能力的影響。在機(jī)床制造業(yè)中，使用鑄鐵型材制造車床、銑床、磨床、鉆床等工作臺及機(jī)床導(dǎo)軌、軸。中國研制的RQTAL5Si5耐熱鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的3倍，是普通耐熱鑄鐵的2倍，并與日本Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當(dāng)。高鎳奧氏體球墨鑄鐵方面也取得了進(jìn)展，它在石油開采機(jī)械、化工設(shè)備、工業(yè)用爐器件上均取得了成功的應(yīng)用。在耐酸球墨鑄鐵方面，中國生產(chǎn)的稀土高硅球墨鑄鐵比普通高硅鑄鐵的組織細(xì)小、均勻、致密，

由此，抗蝕性能提高了10%～90%，并且其機(jī)械強(qiáng)度也有顯著改善。20多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，行業(yè)水平內(nèi)3、依托濟(jì)鋼優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地，擁有兩條樹脂砂鑄造線，有豐富的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。稀土在球墨鑄鐵中的作用。稀土能使石墨球化。自從H.Morrogh先使用得到球墨鑄鐵以來，先后許多人研究了各種稀土元素的球化行為，發(fā)現(xiàn)是有效的球化元素，其他元素也均具有程度不等的球化能力。

我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高，起重為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械行恩呢該優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的性能，是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。

影響鑄鐵組織和性能的關(guān)鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。可生產(chǎn)A型(80％以上）和D型(80％以上}石墨為主的灰鐵型材。鑄鐵的發(fā)展，主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問題進(jìn)行的。因此，首先應(yīng)研究鑄鐵中石墨的形成過程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。在鑄鐵中，碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在，游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構(gòu)。

這是由于石墨的晶格為簡單六方晶格，基面中的原子間距為o．142nm，原子間結(jié)合力較強(qiáng)；而兩基面間的面間距為o，340nm，因基面間距較大，原子間結(jié)合力較弱，故結(jié)晶時易形成片狀結(jié)構(gòu)，且強(qiáng)度、塑性和韌性極低，接近于零，硬度僅為3HBS。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。另外，在碳原子的四個價(jià)電子中，只有一個價(jià)電子參加到電子氣中去，這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導(dǎo)電性)的原因。