鎮江陶瓷蜂窩蓄熱體價格的行業須知「宏瑞耐火」

氣流經過一塊填料截面上的孔數，稱為孔密度（也用每平方英寸孔數CSI表明），一般從13×13（孔數169）至60×60（孔數3600）。孔密度越大，則單位容積的表面積也大，即可供給較大的傳熱面積，從而提高了熱效率。 蓄熱體的結構類型和幾許特性陶瓷蜂窩填料大多選用揉捏成型，常見的陶瓷蜂窩填料其內部的孔是四形，其幾許特性如表1所示。蓄熱體的結構類型和幾許特性出產的陶瓷蜂窩填料外形尺寸大多為150mm×150mm×300mm,孔內壁厚度分0.42mm、0.6mm、1.0mm等。

由于陶瓷矩鞍環價廉，并且能滿足蓄熱燃燒凈化有機廢氣的工藝要求，所以現在在許多RTO裝置中還在使用。陶瓷矩鞍環及其幾許特性如圖1和表1所示。是常見的陶瓷矩鞍環，在RTO中比其他陶瓷散堆填料用得多；新型陶瓷矩鞍環，比原矩鞍環上多了一條筋，然后增加了比表面積和機械強度，并且還可進一步避免填料間的彼此疊套。

主要是蜂窩陶瓷制品在燒成過程中產生的廢品。

燒成過程中產生的廢品及廢料在蜂窩陶瓷生產過程中占*大的比例。蜂窩陶瓷胚體由于蜂窩孔道多引力集中而分布不均，燒成中很容易產生開裂或變形缺陷，特別是排蠟中殘存的石蠟量較高的蜂窩陶瓷制品，升溫中殘存蠟的排除非常緩慢而使得排蠟時間非常漫長。

燒成過程中產生的廢品主要包括：由于受熱溫度不均勻以及升溫速度太快，造成的蜂窩陶瓷產品變形、開裂，由于爐內燒結氣氛的原因造成產品存在色差。采用重油或煤作為燃料的陶瓷窯爐，由于重油及煤的不完全燃燒，容易造成大量未燃盡的游離碳污染蜂窩陶瓷制品，以致造成的陶瓷產品煙熏。

針對現使用的RTO蓄熱爐，爐內蜂窩陶瓷蓄熱體為矩鞍環蓄熱體，經過多年使用，已基本破損或燒損(出現玻璃質狀），蓄熱性能差，其排煙溫度高，天燃氣耗氣量大，壓損大，風機功率大。

方案一、換矩鞍環

1、去除爐內舊的矩鞍環；

2、更換新的矩鞍環；

3、檢查爐內保溫有無破損，更換修補高溫陶瓷棉模組；

4、檢查高溫風門及旁通風門閥板是否變形或關閉到位，作相應的處理。

方案二、蜂窩陶瓷

2、更換成蜂窩陶瓷蓄熱體，需放150*150*300的規格共4-5層，中間間隔填耐火泥；

3、檢查爐內保溫有無破損，更換修補高溫陶瓷棉模組。