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金剛石內圓刀片及其使用

金剛石內圓刀刀片是在0.10～0.15mm厚的基體支撐下，形成0.20～0.32mm厚的金剛石切割刃口，將切割損耗降低在0.33mm以下；而且這種刀片的厚度幾乎不受其直徑的影響。也就是說，不增加切割損耗，就可以加工更大直徑的晶體，這個優點是外圓切割刀片無法達到的。世界上片金剛石內圓刀片的外徑為206mm，切割晶體尺寸只有38mm。刀片制造商和設備制造商以及晶體加工商們經過近半個世紀的不斷努力，使刀片制作技術和使用工藝日趨完善，如今可以制作出外徑860mm切割晶體尺寸200mm的金剛石內圓刀片。

用如此薄的刀片切割，關鍵是沿外圓周加張力。刀片的金屬基體是在夾緊狀態下張緊。這種張緊為刀片提供了必須的剛度，以保證處于內圓的刀口在切割時不搖擺、不抖動。金剛石內圓刀片的基體須經得起高張力而不被撕裂，同時要求引起的應力沿著整體結構均勻分布。

 基體材料的選擇也經歷了數次波折，使用過磷青銅、不銹鋼網，因當時這些材料軋制時比鋼更易于保證公差。但由于這些材料的物理強度相對較低，長時間張緊和高速旋轉，會因發熱而失去張力，引起一系列切片質量問題。后來，冷軋不銹鋼的厚度和精密公差得以解決，便成為刀片的標準基體。

基體材料是強度大于137.2931MPa的不銹鋼，有著的厚度、張力和延伸率，標準的延伸率應小于5%。

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長壽命的一個非常重要因素。內圓刀片必須在安裝同心下地磨損。金剛石內圓刀片其刃口有0.25mm的金剛石延伸層，可靠的說法是0.10～0.20mm。因此，如果磨損量超過011mm，刀片的壽命就會急劇下降。由于金剛石的沉積會有近0.08mm的誤差，也就是說刃口對于刀片并不完全同心，因此，僅靠刀環上的定位銷來定刀片中心是不可靠的，應該用顯微對刀裝置把刀調到同心。

撕碎機刀片規格表及分類

撕碎機刀片規格型號比較多，不同種類的撕碎機其刀片也有所不同，其中大部分撕碎機刀片的直徑在100mm-500mm之間，厚度在15mm-55mm之間，當然也有比較特殊的撕碎機配有比較特殊的刀片，下面就由東璇機械小編為大家整理了關于撕碎機刀片的分類和相關的規格型號，以便大家在購買時，可以按照自己的需求來進行購買。

撕碎機刀片分類有哪些？

1、按撕碎機刀片的用途分類，可分為：金屬撕碎機刀片，塑料撕碎機刀片，橡膠撕碎機刀片，木材撕碎機刀片，輪胎撕碎機刀片，金屬線撕碎機刀片，PVC管撕碎機刀片，紙張薄膜撕碎機刀片等。

2、按撕碎機刀片的類型，可分為：雙軸撕碎機刀片、三軸刀撕碎機刀片、四軸刀撕碎機刀片和單軸撕碎機刀片，其中雙軸撕碎機刀片的耐磨性和效率較高，常被廣泛應用。

撕碎機刀片規格表名稱 直徑 厚度 備注雙軸撕碎機刀片 100mm-800mm 10mm-80mm 內孔多為六邊形單軸撕碎機刀片 20mm-200mm 15mm-80mm 三軸撕碎機刀片 180mm-450mm 20mm-45mm 內孔多為六邊形四軸撕碎機刀片 260mm-550mm 23mm-59mm

?撕碎機刀片的應用效果

撕碎機刀片的使用效果如下

1、本產品可破碎成大件、筐、管、板、木、輪胎、罐頭、塑料袋、紙、桌布和大卷薄膜；

2、特殊厚板精密加工的復合結構框架，大角度六角柱的強力旋轉軸，大直徑實心進料斗，讓您放心大原料；

3、從厚度、形狀和排列順序來看，設計加工的旋轉刀具剪切力強，刀片鋒利；

4、PLC控制，當加工物料過大、過多時，設有正反轉操作和停機功能體，安全措施可靠；

5、低速運轉，噪音低，粉塵少；

6、刀具采用特殊合金鋼制成，堅固耐用；傳動速度低、噪音低、扭矩大，并配有機電過載，更適合粉碎特大、厚雜物品。