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發布時間:2021-09-21 04:58  





汽輪機通流改造采用的主要技術是什么?
汽輪機通流改造采用的主要技術如下:
末級、次末級高反i動度設計以及末級靜葉根部子午面擴張
機組在變工況運行時對低壓缸末兩級汽流流動的影響較大,并且這兩級的焓降也較大,因此低壓末兩級對提高機組變工況性能和安全性至關重要。
機組負荷減小時,末級、次末級葉片的根部反i動度也減小;當負荷繼續減小,這兩級的根部反i動度也隨著繼續減小直至變為負值,此時動葉片根部將出現脫流,動葉片根部通道的汽流將會出現上翹并且回流。這樣就造成較大的鼓風損失和動葉根部出汽邊水蝕現象,這就嚴重地影響了這兩級的效率和葉片使用壽命。為改善這一狀況,改造設計中將提高這兩級的根部反i動度,并且,對末級靜葉輪轂面采用局部擴張的辦法來進行流線控制。

汽輪機通流改造的必要性和好處是什么呢?
汽輪機改造一般是指通流部分的改造和升級。
汽機通流部分包指:主汽門,調節汽閥,進汽噴嘴室,轉動隔板,蒸汽室,靜葉、導葉,抽汽口及抽汽閥,排汽部分。
汽輪機通流改造的必要性和好處是什么呢?
1、使老機組提高i效率5%~7% ,輸出功率提高10%左右,延長使用期限。
2、將抽汽凝汽式機組改造成背壓式機組,具有不需對土建基礎進行改造的優點。
3、對熱電聯產機組進行改造,既滿足用戶供熱的需要,又提高了機組效率。

汽輪機可以產生的能量比較高,使用也比較廣泛,發電效率比較高。那么,這種設備的轉子組成結構是怎樣的呢?汽輪機改造公司小編為您介紹一下。
1、轉子鐵芯。汽輪機轉子本體采用高強度、導磁性能良好的合金鋼加工而成。沿轉子本體表面軸向銑出用于放置勵磁繞組的凹槽。槽的排列方式一般為輻射式,槽與槽之間的部分為齒,俗稱小齒。未加工的部分通稱大齒,大齒作為磁極的極身,是主磁通必經之路。
2、勵磁繞組。勵磁繞組為若干個線圈組成的同心式繞組,線圈則用矩形扁銅線繞制而成。勵磁繞組放在槽內后,繞組的直線部分用槽楔壓緊,端部徑向固定采用護環,軸向固定采用云母塊和中心環。勵磁繞組的引出線經導電桿連接到集電環上,再經過電刷引出。
3、護環和中心環。汽輪機轉速很高,勵磁繞組端部承受很大的離心力,所以要用護環和中心環來緊固。護環把勵磁繞組端部套緊,使繞組端部不發生徑向位移和變形;中心環用以支持護環,并防止端部的軸向移動。
4、集電環。集電環分為正、負兩個集電環,由堅硬耐磨的合金鍛鋼制成,裝于發電機轉子的勵磁端外側。正、負兩個集電環分別通過引線接到勵磁繞組的兩端,并借電刷裝置引至發電機勵磁系統上。
5、風扇。風扇裝于汽輪機轉子的兩端,用以加快氣體在定子鐵芯和轉子部分的循環,提高冷卻效果。
