PE擠出生產線可量尺定做「多圖」

PVC半結皮(木塑)發泡板、共擠發泡板生產線

PVC發泡板又稱為雪弗板和安迪板，其化學成分是聚乙烯，所以也稱為泡沫聚氧乙烯板

PVC半結皮發泡生產工藝是結合自由發泡工藝和結皮發泡工藝研發的新型工藝，具有設備工裝簡潔、配方簡便、工藝操作難度小.

等特點。

PVC半結皮發泡板的特點

1、防水、阻燃、耐酸堿、防蛙、質輕、保溫、隔音、減震的特性

2、和木材同等加工，且加工性能遠遠憂于木材

3、是木材、鋁材、復合板材的理想替代品

PVC木塑一步法擠出生產線

詳細說明

一步法，即省去中間造粒這個環節，直接將原材料在一組設備內連續完成配混、制品擠出成型。該種方法優點是效率比較高，混煉塑化好，節能顯著，生產成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產品的擠出成型加工較多，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設備要求較高，對生產員工的整體技術水平要求很高。

擠出機開車

(1)在恒溫之后即可開車, 開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊-次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角

擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。

(2)開車 ,選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕,螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標( -般為扭矩表65%-75%)。

料筒在結構上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優點——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，料筒受熱均勻，應用較多。

（2）組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優點——加工簡單，便于改變長徑比，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質的要求，又能節省貴重金屬材料。