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              德固賽硅烷偶聯劑的行業須知 南京能德化工

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              發布時間:2020-08-09 06:22  






              鋁酸酯偶聯劑是福建師范大學在二十世紀八十年代末研制出來的新型偶聯劑,由于它呈蠟狀固體,顏色呈淺白色,應用方便、價格低廉,受到廣大用戶的歡迎,目前是填充改性塑料中應用廣泛的偶聯劑品種之一。

              鋁酸酯偶聯劑的外觀為白色或淡黃色蠟狀固體,熔融溫度70~80℃,降黏幅度≥ 98.0%,熱分解溫度270℃。

              鋁酸酯偶聯劑的化學通式為:(RO)x-AL(-Dn)-(OCOR′)m,式中,Dn代表配位基團,如N、O等;RO—為與無機粉體表面活潑質子或官能團作用的基團;COR′為與高聚物基料作用的基團。

              鋁酸酯偶聯劑的用量一般為復合制品中填料質量的0.3%~1.0%。硅烷偶聯劑在電化學材料中的應用:硅烷偶聯劑對于電化學材料的影響的研究不是特別多,華南師范大學研究了硅烷偶聯劑在鎂電極固封中的作用,可以改善鎂電極的性能。對于注射或擠出成型的塑料硬制品,用量為填料質量的1.0%左右。其他工藝成型的制品、軟制品及發泡制品,用量為填料質量的0.3%~0.5%。超細和高比表面積的填料,如氫氧化鋁、氫氧化鎂、白炭黑可用1.0%~2.0%。





              偶聯劑常見的質量問題有哪些

              偶聯劑常見的質量問題有哪些

              主要有以下幾個方面:含量不夠、懸浮物過多、水溶性不夠要求。

              偶聯劑的偶聯機理是對無機填充劑的有機過程。硅烷偶聯劑的應用一般有三種方法:一是作為骨架材料的表面處理劑。偶聯劑亦稱為一種“架橋劑”,他一端親無機,另一端親有機,在無機填料和有機樹脂之間架起一座橋梁。無機填料經用偶聯劑處理后,表面與偶聯劑親無機一端的化學鍵作用而達到有機包覆(被偶聯劑作用后的無機填充劑稱活化填充劑)。活化填充劑加入有機樹脂共混,其相溶性和分散性大幅度提高,從微觀講,兩者相互緊密親合,實現了產成品。從宏觀講,物理機械性能大幅度提高。在相同的性能指標下,可是無機填料大幅度增量使用,從而使橡塑制品的成本大幅度下降,以提高產品的市場競爭能力。



                  應用于塑料體系,是填料得到活化,從而大幅度提高填充量,減少樹脂用量,降低制品成本,提高抗沖強度,抗張強度,同時改善綜合加工性能;用于色母料,可是其顏料分散均勻,濃度提高,產品光澤度好,色澤鮮艷。

                  橡膠體系,對填料改性其補強作用,減少橡膠和防老劑用量,提高制品耐磨強度,抗張強度,撕裂強度和伸長率,明顯改善膠料的抗老化性能。



                  油漆、涂料體系,可增大顏、填料用量,對漆膜交聯固化有促進作用,降低固化溫度,縮短固化時間,提銹耐腐蝕性,耐熱性,耐臭氧性,兼具分散劑、濕潤劑、粘結促進劑、交聯劑、阻燃劑等功效。

                  油墨體系,可顯著改善顏料分散性及油墨展色性,潛移性,使油墨不發花、不沉淀,附著力好。

                  磁材料體系,使磁粉分散性得到顯著改善,與帶基或載體的親和性增強,從而提高其填充量,使磁密度增大,磁信號得到顯著提高。


              有機硅烷偶聯劑的用量

              偶聯劑用量有機硅烷偶聯劑的用量

              有機硅烷偶聯劑的用量與有機硅烷偶聯劑的種類和填料比表面積有關,有機硅烷偶聯劑的用量可以通過下式來計算


              G=(M×A)/B

              式中:G---有機硅烷偶聯劑的用量(g)

              附一填料用量(g)

              A一填料比表面積(m':'g)

              B- 1機硅偶聯劑z小包覆面積(mz/g)

              有機硅烷偶聯劑Z小包徽面積是從溶液中沉淀

              出Ig有機硅烷偶聯劑所復蓋的墓材即填料,不同的

              有機硅烷偶聯劑其Z小包覆面積不同


              有機硅烷偶聯劑的應用

              用有機硅烷偶聯劑處理無機填料使之改性,具體操作如下:

              取無機填料重量的0.5.1.0%的有機硅烷偶聯劑,用2-5倍盤的醇水溶液(水r醇=1/9)棍合分散把要處理的給定量的無機填料加人混合機開動攪拌,在室a下數分鐘內將配制好的有機硅烷偶聯劑醇水溶液加人棍合機內.繼續攪拌5 -10mm,使之充分混合。硅烷偶聯劑的應用大致可歸納為三個方面:(一)用于玻璃纖維的表面處理,能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能,大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能,即使在濕態時,它對復合材料機械性能的提高,和效果也十分顯著。將混合機的溫度按一定速率升至100 -150℃.再棍合攪拌30 ---60mh 1 .然后降至室沮供選用.



              硅烷偶聯劑的發展

              隨著人們對環保和節能意識日益增強, 近年來全球風靡綠色輪胎 , 在減少輪胎滾動阻力的同時還具有較強的抗濕滑性, 成為輪胎工業發展趨勢, 德固賽硅烷偶聯劑如何降低輪胎滾動阻力成為橡膠工業研究熱點, 一方面是橡膠本身結構改變, 如溶聚丁橡膠開發與應用; 二是采用白炭黑填充橡膠制備輪胎具有以往炭黑所沒有的良好的低滾動阻力和抗 濕滑性, 白炭黑的分散性及其他性能的發揮就必須與硅烷偶聯劑并用。因此可以說硅烷偶聯劑是繼白炭黑成為橡膠補強劑之后發展起來的一種新型助劑。硅烷偶聯劑可以有效的將白炭黑填料與 橡膠分子有機地結合起來, 從而提高橡膠制品的加工性能和力學性能。隨著橡膠和輪胎工業的快 速發展, 近10 年來硅烷偶聯劑成為發展快的偶聯劑之一, 德固賽硅烷偶聯劑尤其是在丁橡膠、天然橡膠和順丁橡膠等輪胎主要用橡膠方面應用進展較快。經改性后的填料、阻燃劑、顏料,可適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、層壓制品和黏結劑等復合制品。



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