北京重型金屬撕碎機承諾守信

如何排除撕碎機常見的故障？

塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機

撕碎機的問題說白了就是保養問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養，可以說是廢得很快。

一、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結構、增加固定螺栓。

二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發生松動。

三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。

金屬撕碎機，該機主軸為45#鋼經調質熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設備裝置后在正常出產時，經常呈現軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現象，嚴重時伴有機械噪音，影響出產的正常進行。

金屬撕碎機軸承開端采納停機冷卻、間斷性作業，堅持出產一個多月后設備已到不能正常作業的狀況，只好停機查看，在檢修中發現軸承內圈與主軸合作軸頸處發作粘著（粘附）磨損，嚴峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。不管是從金屬資源回收再利用的角度，還是垃圾有效處理的角度來看，雙軸撕碎機設備的問世對社會的好處多多。先后換上二套原配廠家供給的轉子總成，但更換上新軸承后，又在相同時刻左右呈現類似上述現象。

多抓刃的撕碎機刀具無法用磨床對其進行修磨，假如只關于撕碎機刀具的刀片平面磨修會構成各刀片之間空地過大，其效果便是撕碎出來的物料粒度變大，達不到用戶的粒度懇求。

 作為專業的撕碎機廠家，咱們為用戶考慮周到，向寬廣用戶傳達撕碎機刀具的批改方法，撕碎機刀具的磨損主要是體現在刀爪上，所以最簡略的批改方法便是運用拋光機對撕碎機刀片的刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口尖銳中止，在拋磨的過程中，咱們要注意對刀爪進行弧線拋磨，而且一定要和撕碎機刀片平面筆直，這么才干保證對撕碎機刀體的損耗抵達較小。其目的是將橡膠制品破碎成小塊，以方便后續加工工序的進行，是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設備。 咱們可以為撕碎機用戶長期供應撕碎機刀具設備，保證原廠品，為用戶供應優異的售后服務，等待各地用戶前來選購適合您的撕碎機。