您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-28 05:24  






榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深
榨油機在長期工作后,表面會積累大量的油垢,污垢,這都不算什么,重要的是隨著時間的推移,有些機械部件磨損嚴重,或者出現了縫隙而造成的漏渣現象,給我們的生產工作帶來了麻煩,那么我們怎么解決這個問題呢,首先我們要進行仔細的查找原因,造成冒渣的原因有以下幾種。 榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深,對于這種原因我們要調整榨條、榨圈的位置。餅太薄,榨膛壓力過大,我們就需要放大出餅的厚度,這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數過多,這種比較好解決,減少壓榨次數就行了,零件磨損是大部分榨油設備漏渣的主要原因,油料太干也會造成冒渣的現象,可以適當提高水分。


機器操作
1、首先給齒輪箱注入20#機油或齒輪油至油標處,并對各潤滑部位加注潤滑油,無油標的齒輪箱油面不高于齒輪箱內主動輪軸孔的下沿。70、86型油機為4-5公斤,95、10型為10公斤左右。
2、檢查各零部件是否緊固,操作手柄、插板是否靈活。
3、用手搬動大皮帶輪,檢查機器有無松動或卡死現象。若有異常及時排除。
4、松緊螺母,把榨螺軸擰到死點,再退回 3-4 圈,再前進半圈,以保證榨螺與出餅圈的間隙。
5、調整皮帶松緊度。準備好輔助設備和生產工具。
6、啟動電機,檢查大槽輪旋轉方向是否與標記的方向一致。并空運轉3-5 分鐘。
7、開機后投料應緩慢均勻,開始進料不可太猛或時多、時少、否則可能造成榨膛堵塞與卡死等機器事故。開始喂料出餅應厚些,正常出餅后,機溫達到 80 度方可將料胚倒入料斗進行正常壓榨。 注:開機后,應用含有一定水份的餅粕進行一定時間的新機磨合,待喂料、壓榨出餅、溫度正常后再投原料作業。

影響螺旋榨油機的出油率主要的因素就是作物的水分,其次是作物的溫度,再者就是客戶的操作經驗等,這三方面配合好就可以了。
影響產量的其他原因
①原料清潔度不夠,有砂子、雜質進入榨膛。
②螺旋軸或出餅口不光滑,影響進料、出餅,可用砂輪打磨,也可將谷殼等磨擦系數大的物料摻入餅中,加適當的水,開機,慢慢地喂料壓榨,將出餅口磨光。
③螺旋軸轉速太高或太低,應調整轉速至符合規定為止。
④螺旋軸磨光,應更換零件。
這都是要大家注意的一些問題,在操作榨油機時仔細觀察榨油機的工作情況是很必要的。
螺旋榨油機在使用前要做好榨油機的檢查工作,該上潤滑油的部位要涂抹潤滑油,這樣不僅僅提高工作效率和出油率,更能減小零件的摩擦,減少榨油機易損件的更換頻率。
螺旋榨油機壓榨油料作物前,使用蒸炒鍋蒸炒一下,能很大的提高油料作物的出油率,例如芝麻與,葵花籽等,這一些都是含油量較高的油料作物,例如大豆,國內的大豆含有量比較低,一般螺旋榨油機用戶都會用冷榨來壓榨。

