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發布時間:2020-07-30 07:06  





布袋除塵器冒煙的原因重點所在:
所以說一般情況下,布袋除塵器在使用中突然出現冒煙的現象,我們要及時停止除塵器的運行,馬上進行停機檢修。冒煙的主要原因之一_是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的布袋變質和化學物質的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時,除塵布袋底部磨損嚴重,系統容量的增加引起過濾速度增也能加速磨損。
布袋除塵器設計主要因素
入口含塵濃度
入口含塵濃度常以標態體積含塵質量表示,_入口含塵濃度,布袋除塵器設計時要作如下考慮
(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設備阻力也增加,為維持的設備阻力, 清灰周期也相應縮短;
(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術,如燒結粉塵、硅砂粉等;
(3) 預除塵器及過濾風速。在入口含塵濃度很高的情況下,應設計較低的過濾風速及設計預除塵器,但如果設計具有初級沉降功能的結構形式,也可取消預除塵器;
(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。
布袋除塵器設計的主要因素
設備耐壓
布袋除塵器的耐壓是根據工藝要求及風機的靜壓等確定的,按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設備的設計耐壓。作為一般用途的布袋除塵器,設備耐壓為4000~5000Pa,對于長袋脈沖除塵器一般為6000~8000Pa,對于采用以羅茨鼓風機為動力的負壓型空氣輸送裝置,除塵器的設計耐壓為15~50kPa。另外,某些如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器,其設計耐壓要求達到0.3MPa或更高,設備一般均設計為圓形,以滿足耐壓要求。
布袋除塵器的濾筒是將濾料預制成簡狀的過濾元件,其濾料是由紡黏聚酯細日長纖維或短纖維經分層絡合、高溫廷壓制成的三維結構氈,也可以選用經硬挺化處理的常規針氈,表面予以覆膜。濾料在布袋除塵器的濾筒的外圓和內圓之間反復折疊,形成多根式結構,因而過濾而積大大增加。一些布袋除塵器的濾筒的過濾面積可以達到同尺 寸濾袋的5~30倍,但該類布袋除塵器的濾筒僅適用于含塵依度很低的空氣過濾,用于除塵的布袋除塵器的濾筒面積通常為同尺寸濾袋的2~3倍,為了保持布袋除塵器的濾筒的形狀和尺寸,在簡體的外部和內部均設有金屬支撐網。