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發布時間:2020-10-18 18:01  







激光熔覆層厚度可達3.5mm以上,研究發現,熔覆層越厚,熔覆層的缺陷越多,熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產生的原因有:1.在激光熔覆過程中,保護氣體對激光熔覆保護不佳,使空氣中氧和氫進入熔覆層(有時也有保護氣成分)。2.熔覆層中的低熔成分(包括粘結劑)與揮發出來的蒸氣來不及析出,形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分,在熔覆過程中有機物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數選擇不當,例如激層形成氣孔。
采取輔助措施(例如電磁攪拌輔助激光熔覆) 在激光熔覆過程中施加電磁攪拌是借助于電磁力強迫激光熔池內的熔體流運動,改善凝固過程中的熔體流動,傳熱和傳質,將樹枝晶打碎,達到細化和均勻的目的,電磁攪拌能細化熔覆層的組織晶粒,均勻組織結構,減少或抑制偏析和組織結構疏松,監督固液界面的溫度梯度,減少應力集中,提高覆層的韌性。因而在激光熔覆過程中輔加電磁攪拌能細化和均勻組織結構,減少夾雜,溫度梯度和應力集中,從而有利于減少或抑制激光熔覆層的裂紋。內鼓包
特征:鋼管內表面呈現有規律的凸超且外表面沒有損傷。
產生原因:連軋輥修磨量過大或掉肉等。
檢判:按照內棱要求檢判。
7 拉凹
特征:鋼管內表面呈現有規律或無規律地凹坑且外表面無損傷。
產生原因:
1)連軋調整不當,各架輥軋速不匹配。
2)管坯加熱不均勻或溫度過低。
3)軋制中心線偏離,鋼管與連軋后輥道碰撞產生等(注:此種原因2003.1提出,原理尚在探討)。
檢判:不超過壁厚負偏差,實際壁厚大于壁厚要求值的拉凹允許存在。超標的拉凹應切除。(注:拉凹嚴重發展即為拉裂,此種傷應嚴格檢驗)。