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影響口罩機切刀片效果的原因

影響口罩機切刀片使用效果原因是什么？在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是口罩機切刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速口罩機切刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料：一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的口罩機切刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，口罩機切刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。

口罩機切刀片在使用時的注意事項

口罩機切刀片在生產過程中應用廣泛地刀具種類之一，基本在企業的生產車間都會接觸到的，因此圓刀片的安全操作很重要。

在使用口罩機切刀片進行操作之前要認真檢查，看各部分是否正常，而且不要單獨使用，防止刀片彈出出現傷人事件；要根據規定的剪板厚度,調整圓刀片的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料；口罩機切刀片操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業后產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點就是口罩機切刀片基本安全操作要注意的要點。

口罩機切刀片的安全操作對工業生產、效率提高都有很重要的作用，因此操作人員必須對這些知識熟練掌握，防止出現不必要的損失，也為了自身安全。

教你如何選擇合適的口罩機切刀片

口罩機的用途非常廣泛，種類也比較多，而口罩機切刀片是口罩機上極其重要的部件。因此口罩機切刀片的質量必須要合格，那些質量不過關的產品自然是不能使用的。不僅如此，在選擇口罩機切刀片的時候，也需要掌握一些基本的產品知識。總結起來有兩點：其一是要注意生產廠家，其二是考慮下自己的實際需求，不同類型的物料需要不同的口罩機切刀片。

有的客戶反應自己購買的口罩機切刀片不耐用，然后就懷疑是生產廠家的刀片質量不行，甚至以為是自己上當受騙了。其實并非如此，廠家也是根據口罩機的廠家的指標進行批量生產的，有時候是廠家為了降低成本，追求更多的利潤。在下訂單的時候就選擇普通的材質，所謂一份價錢一分貨，價格低的口罩機切刀片，自然質量就沒有那么好了。

如今，刀具材料已經進入了以硬質合金為主的時代，與高速鋼相比，硬質合金有著更好的性能和更高的切削效率，它和超硬刀具材料一起，是現代切削技術實現加工的保證。

目前，我國硬質合金刀具所占的比例約為40%，遠遠低于工業發達國家的水平，制約了我國刀具產品總體水平的提高。沒有好的刀具材料，任何刀具創新和切削工藝的進步都缺少必要的物質基礎，只能是空中樓閣。

然而，要從根本上解決這個問題，涉及到行業結構的調整。除了現有的株洲鉆石切削刀具股份有限公司外，必須加快具有硬質合金材料和刀具研發能力的生產基地的建設進程，迅速增加硬質合金刀具在所有刀具中所占的比重。這是一項需要較大投入的工程，需要政府相關部門的引導和支持。