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發布時間：2020-11-16 02:26
電池片的檢驗
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電池片的檢測
一、檢測的標準
1．高于800LX的直射下，間距電池片30-50cm的間距，看著方位垂直平分電池片表層觀查。
二、檢測的方式 1、取放電池片時要輕拿小心輕放，125的電池片維持在1-2的檢驗速率，150及156的電池片要一整片一整片的開展查驗。
三、檢驗新項目1．色調偏色2．絨面色素斑3．亮斑4．裂痕、裂縫及破孔5．彎折的6．崩邊、豁口、掉角7．印刷偏位8．TTV9．鋁珠、鋁苞10．包裝印刷圖型11．跑模12．尺寸
電池片的制作工藝
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絲網印刷
基本原理
基本原理：利用網版圖文部分網孔透墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在網版上加入漿料，刮膠對網版施加一定壓力，同時朝網版另一端移動。漿料在移動中從網孔中擠壓到承印物上，由于粘性作用而固著在一定范圍之內。由于網版與承印物之間保持一定的間隙，網版通過自身的張力產生對刮膠的回彈力，使網版與承印物只呈移動式線接觸，而其它部分與承印物為脫離狀態，漿料與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度。刮膠刮過整個版面后抬起，同時網版也抬起，并通過回墨刀將漿料輕刮回初始位置，完成一個印刷行程。
絲網結構
網版，刮膠，漿料，印刷臺，承印物
漿料體系
銀鋁漿：背面導體，作為背電極，提供可焊性。
鋁漿：背面導體，作為背面電場，收集電流。
銀漿：正面導體，作為正電極，收集電荷。
電池片區別
電池片差別
太陽電池開始面世的是單晶硅太陽電池。硅是宇宙上極豐富多彩的這種原素，基本上滿地常有硅的存有，百口莫辯取之不竭，用硅來生產制造太陽電池，原材料可以說不缺。可是提煉出它卻不易，因此大家在生產制造單晶硅太陽電池的一起，又科學研究了多晶硅太陽電池和非晶硅太陽電池，迄今商業服務經營規模生產制造的太陽電池，都還沒跳出來硅的系列產品。我覺得能夠生產制造太陽電池的半導體器件許多，隨之原材料工業生產的發展趨勢、太陽電池的種類將很多。現階段已開展科學研究和研發的太陽電池，除硅系列產品外，也有硫化鎘、砷化鎵、銅銦硒等很多種類的太陽電池，不勝枚舉，下列詳細介紹幾類較普遍的太陽電池。歸類單晶硅太陽電池。
電池片流程
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電池片流程
1、 車間段位構成
WHQ ：硅片為太陽能電池片的載體，硅片的質量決定了電池片的轉換效率。而該工序則是對硅片的來料檢測，主要是包括厚度， TTV ，電阻率，外觀 （破片，缺角，孔洞，臟污）
需注意 :
1) 切割方向會厚薄不均，放片時需 180 度錯落放置以保證放入載體厚薄均勻，切割方向需要垂直與印刷 細 柵方向，預防水波紋出現。
2) 線痕： 單線痕
密集線痕
3 ）原硅片因切割后因有清洗所以會有粘度導致原硅片粘連，放置時需輕微搖晃。
制絨： 目的：去除表面損傷層，對表面進行凹凸處理 ，清楚表面硅酸鈉，氧化物，油污以及金屬。以提高光電轉換率。
減重 ，活性不均勻會影響到后面 PEVCD 工序使硅片出現問題制絨過程中， 制絨面朝下，裝入載體，載體單孔面為制絨面。在制品時間為兩小時，兩小時內要及時送入下一工序。
