德州不銹鋼自動焊接機性價比出眾

 隨著人力成本的持續增加，以及市場對產品品質要求的不斷提升。自動焊錫機可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件，對大多數器件，建議傾斜角為10°。我們致力于工業用自動焊錫機器人，脈沖熱壓焊接工業設備從簡單意義上說就：是一種代替人類工作的自動化焊接設備。它把人類從重復、繁重、疲勞、惡劣的工作環境中解脫出來，是工廠焊接工藝的好幫手，是工業制造領域重要的生產和服務性設備，是先進制造技術領域不可缺少的自動化設備，也是一個企業現代化水平的重要標志。自動化焊接主要用于等行業的自動焊錫作業，焊接品質穩定、提升效率是自動焊接所選設備。為客戶提升生產效率、降低人力成本、提升產品品質、節省生產耗材。

由起始快速溫度上升至140～170℃范圍內某一預熱溫度并保持，TPHH—TPHL要根據回流爐能力而定（±10℃程度），然后溫度持平40～120S左右當作預熱區，然后再快速升溫至回流區，再迅速冷卻進入冷卻區（溫度變化速率要求在4℃/sec以下）。所以整個產品的設計以及工藝，都必須照顧到焊接過程中焊端保持不動狀態。 特點：因為一般都取較低的預熱溫度，因而對部品高溫影響小（給部品應力小）故可延長其加熱時間，以便達到助焊劑的活性化。同時因為從預熱區到回流區，其溫度上升較為激劇，易使焊接流變性惡化而致移位，且助焊劑活性化溫度也低。

無鉛波峰焊機溫曲線設置規范與要求。

一、無鉛波峰焊機溫曲線設置原則：根據線路板材、錫條、助焊劑的供應商提供的有關性能數據等資料作為參考，以實際生產產品不同適當設置各溫區溫度；

二、設定無鉛波峰焊機溫曲線依據測試的波峰焊溫度為準，若不合格需做相應修改后再測試，直到合格為止；

三、特殊要求波峰焊事宜應符合這些條件：1、標準無鉛錫條 2、運輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預熱溫度為80度150度，預熱時間為：40S-100S 4、錫爐溫度為250度-280度，焊接時間為：2S-8S; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑；錯誤的焊接是在焊點處僅焊接少量錫，這會導致接觸不良并不斷導通和關斷。

無鉛波峰焊機

四、無鉛波峰焊顯示器上實際溫度與無鉛波峰焊機設置溫度相差5度以上時為異常，此時不可在使用波峰焊，待波峰焊維修調整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度為異常）；

五、已經設置好的無鉛波峰焊機溫曲線重要參數入要修改需經工程師確認并存檔才可使用；

六、無鉛波峰焊運輸帶角度應為3度-7度；

七、無鉛波峰焊機氣壓設定在4-7kgf/平方厘米。