堅果烘干機報價常用指南「在線咨詢」

木材干燥應力是產生木材干燥缺陷的主要因素，因此成為研究和制定木材干燥工藝基準一個主要參數和依據。自三十年代以來，國內外許多學者致力于這一課題的研究，使得木材干燥應力的理論和方法不斷完善和發展。Tokumoto Morihiko（1989）在對山毛櫸干燥中的表面硬化和殘余變形進行研究后指出，在干燥初期木材表層處于拉伸變形狀態，內層處于壓縮變形狀態；并用小樣試驗進行了拉伸蠕變與干燥速度的相關分析。西尾茂（1981）提出用瓦彎法測定木材干燥應力方法。Nobuo Sobue（1985）用小樣拉伸斷裂試驗方法研究了干燥中木材斷裂韌性系數 后認為，隨著干燥的進行， 下降，下降的原因是在干燥中試件表面附近產生干燥應力使靠裂紋部分的應力集中增大。Takanori Arima（1979）對木材進行小樣拉伸和彎曲蠕變試驗后，指 出干燥過程中的蠕變比水分平衡時蠕變大，干燥溫度和干燥速度對蠕變影響大，蠕變的大部分為殘余變形。Shuichi Kawai（1979）用數值方法研究了含水率梯度與形成干燥應力的關系后，指出干燥應力的大小取決于干燥期間表面含水率梯度對干燥全過程干燥應力的影響。Tang（1975）根據木材收縮各向異性的原理，指出了弦高法（瓦彎法）測定木材干燥的數學模型。Zuoxin 

由日本學者西尾茂（1981）首先提出來的，試驗方法是（1）從正在進行干燥的窯中取一塊寬20cm的標準板，兩端各切除10cm，再在距端面10cm處連續切取厚3cm的試樣。（2）將試樣在板厚方向上切成相同的兩塊，立即放入塑料袋中。（3）將鋁箔切成所需長度，涂上膠合劑。（4）將一塊試樣從塑料袋中取出，除原來板材表面以外，將其余切割出來的表面涂上膠合劑。（5）待膠干至不粘手為止。（6）膠合劑干后，將試樣放到鋁箔上，將不與板面接觸的地方去掉。（7）將瓦彎試樣未有鋁箔覆蓋的一面朝上放置，隨著干燥的進行，瓦彎試樣發生變形。變形量測定方法是把試樣的兩端用直線連起來，以直線為基準，測定試樣中間的弦高，所得值就是變形量。彎向表面一側，數值為負，彎向表背一側，數值為正。負值表示拉應力，正值表示壓應力。

復古風的流行使得越來越多的人們追求原生態的家居裝潢，各種木材做的沙發、椅子、書架和衣柜等等必需家具也是受到大力追捧。大量的市場需求必將導致大規模的生產，這樣木材作為原料的產品就顯露出了它的弊端——傳統烘干技術落后了。木材不能及時烘干就不能立即投入生產，就會導致市場的供不應求。

但是現代技術快速發展已經解決了這個難題，幾乎所有的木材加工廠已經都采購了木材干燥設備。現代木材烘干設備一般都是先干燥木材蒸發表層的水分，利用干燥過程中木材表層和內部各層應力的變化規律原理，加之氣流穿越、循環，來增加木材內結合水、自由水、吸著水和化合水的增發速度。

所以現代木材加工廠才能這么快速地跟上市場需求，一片繁榮的景象。相信科技的快速進步，將來木材烘干設備也能變得更加高效！

碳化硅微波干燥設備1、 干燥設備總輸功出功率：約150KW，功率分級可調

2、 輸入電源：三相五線，380V（-5～5%變化范圍）,50Hz

3、 進料溫度：廠房的室溫，平均按照20℃設計

4、 物料的材質：碳化硅粉體

5、 物料初始含水量：約10 %

6、 處理溫度：約125℃

四、 微波加熱設備的技術指標

1、 設備外尺寸：約26×1.0×1.8m （長*寬*高），其中高度包括排氣管道高度

2、 設備區分：分為5個部分，分別是進料段1.0m，進料微波防泄漏抑制段1.2m，微波加熱段約21米，出料微波防泄漏抑制段1.2m，出料段1.0m。

3、 設備隧道主體為304不銹鋼，電源及其支架采用普通不銹鋼板材質，整體不銹鋼外觀。

4、 設備的設計與安裝總體考慮到安全、穩定、可靠、衛生，便于操作和維修保養要求