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燈黑生產工藝

在該工藝過程中，原料在直徑大至1.5 m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置。為了控制所產炭黑的特性，應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。其結構性是以粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的，由聚集體的形態、尺寸和每個凝聚體中的粒子數量構成的聚集體組成的成品稱為高結構色素碳黑。而在稍進管道里面，燃燒在氧氣不足下發生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應的pH值呈中性，并且揮發份較少。

造紙色漿用色素炭黑用來造紙的優勢：

1）純炭黑生產。采用萬目以上納米級高色素碳黑，著色力高達120以上，比表面積大于300平方納米每克，染色力強，色相穩定黑度高，固色牢，耐曬不褪色，雨打不掉色。

2）分散性好。采用的造紙水性色漿專用分散劑，是由高分子超分散劑、陰離子和非離子分散劑復配而成的、適用于納米級色素炭黑的分散劑，潤濕快、分散好、不重聚。

固含量高。色漿中的色素炭黑含量高達34—40%，加助劑后總固含量高達60%以上，遠高于其它類型碳黑含量不足30%的黑色漿。水性碳黑是由原料油，在不完全燃燒的狀態下，經過精密的燃燒控制而制成，可形成約50種不同品種，用于橡膠工業的即達成30種。造紙專用。此系列色漿專為造紙著色研發設計，具有色漿粒徑小、粒度分布窄和良好的抗絮凝性，與各類紙張纖維、淀粉膠有良好的吸附性，有利于提高細小纖維的留著率。

色素碳黑顆粒能夠對光線產生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現一定顏色。絲印油墨炭黑越黑，其酸性值也較高（PH值約在2.5 ~ 4.5之間），吸附能力越強，以微粒狀態均勻地分布在連接料中，一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當的著色力和遮蓋力，以及較高的分散度。煙氣經急冷后送空氣預熱器、油預熱器進一步降溫，然后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機中造粒，然后在干燥機中干燥。絲印油墨在印前、印后及印刷過程中易調整操作，印刷品印后顯得印跡飽滿、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印制復雜的圖案也可以達到豐富的層次，能印出鮮艷及高光澤的顏色等特點。