異型鋼管誠信企業

異型鋼管公司簡介

我公司是一家專業從事異型鋼管、改拔非標無縫管領域的現代化公司，公司位于鋼管之都--聊城市。地理位置優越，交通條件便利，產品暢銷國內各大中小城市。

我公司營產品包含：外徑10*20—600*600壁厚1㎜—25㎜的異型鋼管、三角管、六角管、橢圓管、梅花管、花鍵管、齒輪管、凹形管、凸型管、D形管、扇形鋼管、方形鋼管、矩形鋼管。材質有：20#、45#、16Mn、27simn、Q23A、B、Q355B、C、D、不銹鋼304/316L等材質的方管、矩管、三角管、六角管、平橢管、D形管、花鍵管、異型鋼管、梅花管、厚壁方管、合金方管、異型鋼管等近千種規格、形狀的無縫鋼管、焊接鋼管。并可對所有產品進行熱鍍鋅外協加工，讓產品應用更持久。

特殊規格型號可根據客戶要求定做，量小也可接單生產。

異型鋼管鋼坯加熱的方式

在異型鋼管生產中，鋼坯的加熱過程實際上就是熱源的傳熱過程，溫度差是傳熱的基本條件，有溫度差才會發生熱的傳播，根據傳熱過程中物體溫度有無變化，傳熱可分為穩定態傳熱和不穩定態傳熱兩種狀態。穩定態傳熱是指在傳熱過程中，物體各處的溫度不隨時間變化的傳熱現象。不穩定態傳熱是指物體在加熱過程中，溫度在不斷升高，熱量不斷地由物體表面傳向內部，即溫度隨時間變化的傳熱現象。

異型鋼管鋼坯加熱，其熱源的傳播有輻射、傳導、對流三種方式：

（一）輻射

對流與傳導兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能，而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導到另一物體的傳熱方式；

（二）傳導

傳導傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分，也可由高溫物體傳至與其緊密接觸的低溫物體。異型鋼管鋼坯傳導傳熱具有以下特點：

一是傳導傳熱只有粒子的微觀熱運動，沒有宏觀的運動或位移。因此傳導傳熱主要發生在金屬、耐火材料等固體中；

二是微粒之間必須碰撞接觸，才能進行傳導傳熱。因此當固體內存在大量孔隙時，傳導傳熱便大大削弱，加熱爐常用的隔熱材料就是根據這一原理制成的；

（三）對流

對流熱交換是由于流體作宏觀運動時，在接觸過程中實現熱能從高溫到低溫的轉移。故這種傳熱方式的媒介只能是液體（包括流動的異型鋼管鋼坯金屬熔體）和氣體。對流熱交換可以發生在流體與固體表面之間，也可以發生在流體內部。

控制異型鋼管退火缺陷的措施

（一）保證碳套輥與異型鋼管帶鋼的同步性。在設定爐輥速度時，要考慮異型鋼管的熱膨脹，根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損；

（二）碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別，生產牌號越高，碳套使用周期越短；生產規格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月；

（三）為消除兩側邊浪，減少異型鋼管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1；

（四）正常情況下，連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定，原則是保證異型鋼管的穩定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時，爐內張力應適當調低；

（五）在異型鋼管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的；

（六）通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整；

（七）生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱，根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，使異型鋼管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。